扒渣機(jī)液壓控制系統(tǒng)中執(zhí)行元件的作用是將液壓壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，運動形式有直線往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)(擺動)運動。其輸出為力和速度或轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。常見的形式有作直線往復(fù)運動或擁動的液壓缸和作回轉(zhuǎn)運動的液壓馬達(dá)。液壓缸是利用油液的壓力能來實現(xiàn)直線運動的執(zhí)行元件，它的種類繁多，通常根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點，分為活塞式、柱塞式和伸縮式等.例如，缸筒固定式雙桿活塞虹，油的進(jìn)、出口位干缸筒兩端，因兩端活塞桿的直徑相等，所以左右兩腔的面積相等。當(dāng)分別向兩腔輸人相同的壓力和流呈的液壓抽時，兩個方向的力和速度是相等的。

工程中實際應(yīng)用的液壓泵在結(jié)構(gòu)上比這復(fù)雜得多，功能上也比較完普，盡管如此，我們?nèi)钥梢赃^上述簡單的例子，歸納出液壓泵工作的兩個必要條件:

①必須有一個容積可以變化的工作容腔。

②必須有一個與密封工作容腔變化相協(xié)調(diào)的配油機(jī)構(gòu)。容腔變大時吸油，變小時排油，吸油口和壓油口不能相通。

1、正確選擇潤滑劑：據(jù)統(tǒng)計，機(jī)械設(shè)備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質(zhì)、先進(jìn)工藝、合理設(shè)計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機(jī)械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)不同的機(jī)械型號和結(jié)構(gòu)去選擇使用相對應(yīng)的潤滑劑，嚴(yán)禁亂用錯用導(dǎo)致機(jī)械故障。

2、確保機(jī)械不得超負(fù)荷工作：扒渣機(jī)如果經(jīng)常超負(fù)荷工作的話，其內(nèi)部零件的磨損率就會大幅度增加，從而導(dǎo)致故障率的增加，進(jìn)而降低了機(jī)械的使用壽命。那么要想使機(jī)械在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)使用，造成發(fā)動機(jī)和工作裝置動作大起大落。

3、定期的對機(jī)械進(jìn)行維修和保養(yǎng):為了更好的讓扒渣機(jī)為我們工作，相關(guān)人員都應(yīng)該定期的對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)。因為及時的對故障進(jìn)行處理，就是減少和預(yù)防故障的一種強(qiáng)而有力的措施。切記不能因為病因小就忽略，因為往往就是這些容易被我們忽略的小毛病，經(jīng)過長時間的磨損或者多個小毛病的疊加，從而引發(fā)了大的故障，嚴(yán)重的時候，甚至?xí)斐砂踩鹿实陌l(fā)生。

扒渣機(jī)，是為了改善勞動強(qiáng)度，提高工作效率而研制的一種新型裝載機(jī)，該機(jī)可把礦石直接輸送到傳送帶上，該機(jī)采用全液壓先到操控，操作簡單方便。該機(jī)龍門架可拆解，不用切割，方便下井安裝，另外后部卸載高度可根據(jù)客戶自身需求自行調(diào)節(jié)高度，本機(jī)加裝探險裝置解決了人工探險的危險性。礦用扒渣機(jī)可在2.2米以下洞內(nèi)使用，每小時裝礦能力在40-60方之間。但是對于這種的礦用扒渣機(jī)來說如果其液壓系統(tǒng)出現(xiàn)油溫過高時什么原因造成的，遇到這種問題我們又該如何解決呢？針對這些問題，我們公司的技術(shù)人員給大家做了以下詳細(xì)介紹。