稀土合金耐磨離心鑄造管制作過程：

    鐵液澆注：在攪拌完成后，對鐵液進行扒渣澆注處理，在鐵液的溫度為1400-1500℃時采用急冷鑄型和低溫快速平穩(wěn)充型的澆注工藝，同時在橫澆道加設集渣包以獲得健全鑄件；

     淬火處理：選取澆注完成的鑄件，且鑄件的溫度為200-220℃時放置在高溫箱形電阻爐內(nèi)，在鑄件溫度為250-360℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為600-650℃時保溫1-2h，在鑄件溫度為1000-1150℃時保溫0.5-1h，之后進行空冷淬火處理

雙金屬復合彎頭耐高溫、耐磨蝕能力強：

      合金中一定含量的Ni、Cr、稀土材料等不僅提高了耐磨合金鋼的耐溫、耐蝕性能，而且增強了其耐磨性能，能在-40～ 1200℃范圍內(nèi)安全正常運行。

運輸安裝使用方便：

      可采用焊接、緊固件固定等方式安裝，切割、卸換、安裝、檢修非常方便。雙金屬復合管及彎頭可直接用焊接的方式安裝由于復合管抗擊性能高，在管道導流發(fā)生局部堵管時可隨意敲擊，隨意切割，卸換、安裝、檢修，非常方便。

        耐磨管道輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業(yè)，并高速地發(fā)展著。當耐磨管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉等)，都存在一個耐磨管道磨損快的問題，特別是彎管磨損更快。當耐磨管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時，存在耐磨管道被腐蝕而很快破壞的問題。當耐磨管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時，存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后，這些問題均迎刃而解。耐磨管道廣泛用于磨損嚴重的礦山充填料、礦精粉和尾礦運送，燃煤火電廠送粉、除渣、輸灰等耐磨管道也非常合適。