色母粒運用的注意事項：

1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。

2、用色母粒拚色到達所需色澤有必要非常穩(wěn)重，常常會發(fā)生色差和色光的改變。

3、色母粒和其他添加劑會有反響，運用時要注意。

4、色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則出產(chǎn)成本較低，但也要受到加工設(shè)備的限制。

為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？

   各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。

   用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性。

按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個問題盡管簡略，卻存在著許多可能性，詳細為:

1、色母未經(jīng)仔細試色，顏料過少或過多；

2、運用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動樹脂種類；

4、機器溫度不妥，色母在機器中停留時間過長；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計量是否準確，其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

現(xiàn)我國色母粒生產(chǎn)分屬于幾個行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅力量。相反由于中國知識產(chǎn)權(quán)保護不力，市場競爭規(guī)則不齊全，導(dǎo)致色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們造成中國色母粒整體水平不高的錯覺。使顏料在制品中具有更好的分散性：色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母除上色外，能否一起具有阻燃、增亮、抗靜電、抗紫外線等功能?色母可以一起具有其間的某幾種功能，假如工廠提出這方面要求的話。有時候，雖然客戶并未提出要求，色母公司也會視產(chǎn)品的需求建議用戶添加一些助劑，比如在色母中添加某些添加劑，如增亮劑等。當然，這樣會添加產(chǎn)品的成本。顏料的主要功能就是耐熱性，PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上一般要求顏料的耐熱時刻為4-10分鐘，一般，使用溫度越高，耐熱時刻越短。

　像銀箭的應(yīng)用方法，直接減少了色母生產(chǎn)，直接鋁銀漿與塑料顆粒直接注塑，這樣的過程減少了數(shù)道工序，污染直接降低。這樣的應(yīng)用生產(chǎn)的外殼更加堅固、抗腐蝕性增強、不變色。在發(fā)生損壞后直接可以換掉，節(jié)省成本和人工。