數(shù)控母線加工機(jī)加工中心的工藝特點(diǎn)：適合于加工形狀復(fù)雜的零件，四軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應(yīng)用以及CAD／CAM技術(shù)的成熟發(fā)展，使加工零件的復(fù)雜程度大幅提高。DNC的使用使同一程序的加工內(nèi)容足以滿足各種加工要求，使復(fù)雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

數(shù)控母線加工機(jī)其它特點(diǎn)，數(shù)控母線加工機(jī)加工中心還適合于加工多工位和工序集中的工件、；難測(cè)量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

便攜式母線加工機(jī)特點(diǎn)：1.規(guī)劃有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿處處而雜亂。2.便攜式母線加工機(jī)全體外型顏色亮麗，外表烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處置，耐磨耐碰擊。3.用手可直接調(diào)式板座，可供長(zhǎng)、短尺度標(biāo)準(zhǔn)，一致操控標(biāo)準(zhǔn)。4.四方位閥門操控開關(guān)準(zhǔn)確指引，正確確運(yùn)用沖孔機(jī)、曲板東西、堵截東西的方位。5.安全結(jié)實(shí)的腳踏開關(guān)，可操控進(jìn)、回油。6.鏡面處置的作業(yè)面，桌面通過研磨與鍍鉻，出現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的作業(yè)面。便攜式母線加工機(jī)靈敏性高，體積占地小而作功能力強(qiáng)，出產(chǎn)數(shù)量及作業(yè)質(zhì)量效率極高。低噪無害，加工制品漂亮而且不會(huì)對(duì)作業(yè)環(huán)境形成污染。操作流程縝密，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手。




銅排加工機(jī)的剪切工序： 1.錯(cuò)位剪切。大多數(shù)銅排加工機(jī)剪切工序所采用的剪切方式屬于錯(cuò)位剪切。這樣設(shè)計(jì)模具制造簡(jiǎn)單，剪裁方式簡(jiǎn)明，便于使用者理解、操作和維護(hù)。但銅排切口往往不平整，切口光滑區(qū)域小，切口傾斜，無法滿足使用要求。2.沖剪。經(jīng)過調(diào)研和相關(guān)資料分析，采取沖剪方式較剪切來說更類似于沖孔，只不過沖孔的形狀是一條很窄的矩形，是一種封閉剪切。沖剪時(shí)由于刀具切削刃兩邊都接觸銅排，兩邊受力對(duì)稱，因此加工出的銅排切口的整齊度和質(zhì)量較前者好。




母線加工機(jī)用的沖孔裝置,包括底座和第三膠墊,所述底座的下端固接有第三膠墊,所述底座的左側(cè)上方固接有墊塊,所述墊塊的上方安裝有沖孔組件所述沖孔組件的右側(cè)外壁安裝有支撐組件.該母線加工機(jī)用的沖孔裝置,通過底座,工件,卡塊,連桿和第二彈簧之間的配合,使向左推動(dòng)連桿而后將工件放置在框架和第二豎板之間后松開連桿即可完成工件的位置固定,解決了現(xiàn)有技術(shù)在工件未加工前需要用手扶住避免位置改變的問題,通過液壓缸,液壓桿,套筒,第二套筒,豎板,沖壓桿,膠墊和彈簧之間的配合,使液壓桿可帶動(dòng)豎板和沖壓桿一同進(jìn)行移動(dòng),解決了現(xiàn)有技術(shù)在沖孔時(shí)無法對(duì)表面進(jìn)行限位導(dǎo)致翹邊的問題.