通過催化燃燒設備對廢氣進行處理時，一般需要經(jīng)過吸附、脫附和燃燒這幾個步驟，這些處理程序更加簡化，也可以有效節(jié)省時間。設備在運行的過程中，會先通過活性炭對廢氣進行吸附，這樣活性炭會有效吸附有機廢氣，在完成這些處理程序以后，會進入到高溫環(huán)境當中，并完成脫附過程。這個時候經(jīng)過以上兩個步驟所產(chǎn)生的廢氣會進入濃縮處理階段，并通過燃燒室進行燃燒分解。經(jīng)過這三個步驟，就已經(jīng)完成了廢氣處理程序。使用催化燃燒廠家推出的設備產(chǎn)品可以實現(xiàn)循環(huán)、處理效果，也可以更好的解決廢氣污染問題，所以催化燃燒設備的投入應用對現(xiàn)代行業(yè)來說非常重要，效果也很突出。

催化燃燒設備的優(yōu)勢：

1、操作方便：設備工作時實現(xiàn)自動控制;

2、低能耗：設備啟動約20分鐘，加熱至啟動燃燒溫度。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風機功率;

3、安全可靠：設備設有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);

4、低阻、高凈化效率：采用先進的鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5、廢熱可回用：廢熱可返回干燥通道，減少原干燥通道的功耗;也可作為其它方面的熱源;

6、占地面積小：同行業(yè)中同類產(chǎn)品僅占80%，對設備基礎(chǔ)無特殊要求;

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換一次，載體可再生。

催化燃燒設備采用典型的氣固催化反應，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑的表面具有吸附作用，使反應物分子在表面富集，提高反應速度，加快反應過程;有機廢氣在催化劑的作用下在低溫著火條件下進行無焰燃燒，并將其氧化分解為CO2和H2O，同時釋放大量熱能，實現(xiàn)廢氣中有害物質(zhì)的去除。

在催化燃燒設備開始運轉(zhuǎn)期間，經(jīng)常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，這樣會給新除塵器裝置造成損害。

除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

投運后：

①可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否順暢。

②防止催化燃燒設堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響出產(chǎn)。

③清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右設備性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

當有機廢氣的溫度高于點火溫度(約300℃)和有機質(zhì)的含量高,產(chǎn)生的熱換熱器復蘇凈化氣體的一部分可以保持熱平衡在正常操作期間不需要補充熱量。通常在催化反應器中安裝電加熱器來點火。

設計催化燃燒裝置要考慮哪些問題?下面來簡單的了解一下吧!

催化燃燒一般采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。