威海焊錫機(jī)生產(chǎn)商山東焊錫機(jī)價(jià)格

銳誠(chéng)自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6-7秒，0.1秒內(nèi)即可回溫(溫差10度內(nèi)),溫度誤差為±1℃。

2、焊接質(zhì)量穩(wěn)定。

3、 高強(qiáng)度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。

4、 數(shù)百種以上的烙鐵頭形式,可針對(duì)客戶(hù)的需求設(shè)計(jì)各種不同的烙鐵頭。

5、 焊錫控制器具有多組焊接條件記憶,可根據(jù)不同大小的焊點(diǎn)作設(shè)定， 自動(dòng)焊錫機(jī)具有100組記憶程序,可依照不同的產(chǎn)品可分別作記憶。

6、 ±0.02㎜的精度,在生產(chǎn)的過(guò)程中確保焊接位置的準(zhǔn)確性。

7、 可搭配自動(dòng)化輸送帶,做全自動(dòng)化作業(yè),聯(lián)機(jī)容易。

山東焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家德州焊錫機(jī)供應(yīng)商濟(jì)南焊錫機(jī)供應(yīng)商

合理的預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)烙鐵和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間，例如，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿(mǎn)足錫料溫度的要求

保持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，可能導(dǎo)致焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現(xiàn)象。所以要保證烙鐵頭在合理的溫度范圍內(nèi)。

烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤：為了焊錫更加精準(zhǔn)把烙鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力。發(fā)生這樣的錯(cuò)誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理，其正確的焊錫工作原理是焊錫是靠接觸面積的熱量來(lái)加熱，并非是通過(guò)洛鐵頭來(lái)加熱。

三軸焊錫機(jī)價(jià)格三軸焊錫機(jī)質(zhì)量山東焊錫機(jī)價(jià)格

焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊跟連焊的問(wèn)題

1、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊問(wèn)題：虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接不牢固或是透錫量不夠。銳誠(chéng)自動(dòng)焊錫機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、快速加溫迅速降溫，室溫至所設(shè)定的溫度300℃只需6-7秒，0。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤(pán)上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

2、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的連焊問(wèn)題：連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。02mm預(yù)留多組數(shù)據(jù)IO接口，可控制治具及聯(lián)機(jī)自動(dòng)運(yùn)行可連接視覺(jué)定位系統(tǒng),自動(dòng)補(bǔ)償坐標(biāo)數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)定位提升焊錫良率。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

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焊錫微小偏差解決辦法

1.裝置差錯(cuò)：因?yàn)殡娦竞虵PCB需求人為裝置到治具當(dāng)中，所以每次裝置的FPCB有沒(méi)有在一個(gè)水平面上，鎳片有沒(méi)有徹底，垂直插入焊盤(pán)孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點(diǎn)的好壞有著直接的聯(lián)系。

2.后期保護(hù)困難：因?yàn)樾枨蠛芨叩暮附泳龋词且陨弦磺械牟铄e(cuò)不見(jiàn)，在治具的使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生新的焊接差錯(cuò)，比方人為裝入差錯(cuò)，鎳片在焊盤(pán)孔中的歪斜差錯(cuò)，以及在使用過(guò)程中治具的磨損，修理察洗打磨發(fā)生的新差錯(cuò)。