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新鄉(xiāng)臺(tái)車(chē)加熱爐供應(yīng)商常用指南 領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)公司

發(fā)布時(shí)間:2020-10-09 05:15  

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視頻作者:鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司








井式回火爐產(chǎn)品工藝

低溫回火常使用180℃至200℃左右來(lái)回火,使用油煮回火。其實(shí)若使用100℃的熱水來(lái)進(jìn)行回火,會(huì)有許多優(yōu)點(diǎn):

1)100℃的回火可以減少磨裂的發(fā)生;

2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;

3)100℃的熱水回火可降低急速加熱所產(chǎn)生裂痕的機(jī)會(huì);

4)進(jìn)行深冷處理時(shí),降低工件發(fā)生深冷裂痕的機(jī)率,對(duì)殘留沃斯田體有緩沖作用,增加材料強(qiáng)韌性;

5)工件表面不會(huì)產(chǎn)生油焦,表面硬度稍低,適合磨床研磨加工,亦不會(huì)產(chǎn)生油煮過(guò)熱干燒之現(xiàn)象。




臺(tái)車(chē)回火爐熱處理過(guò)程

在熱處理過(guò)程中,假如把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn),然后突然冷卻,就能進(jìn)步鋼的硬度和強(qiáng)度;假如加熱到臨界溫度以下的某一點(diǎn)后緩慢冷卻,則又能使鋼的硬度下降而使韌性進(jìn)步。

為了獲得尺度準(zhǔn)確和外表光潔的工件,或者為了削減金屬氧化以到達(dá)保護(hù)模具、削減加工余量等目的,能夠選用各種少無(wú)氧化加熱爐。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi),利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0.3%以下。





臺(tái)車(chē)式回火爐自動(dòng)控制系統(tǒng)

自控系統(tǒng)采用西門(mén)子公司PLC計(jì)算機(jī)集散式控制系統(tǒng),上位機(jī)采用工業(yè)控制機(jī),配以西門(mén)子組態(tài)軟件,作為上位組態(tài)軟件,使整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)界面友好,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯 示系統(tǒng)流程圖、工藝曲線(xiàn)的設(shè)定、實(shí)時(shí)監(jiān)控以及查訊打印歷史數(shù)據(jù)記錄。四、帶有固定螺栓孔的異形磚,應(yīng)先逐層干排試砌,并在管子上標(biāo)明螺栓孔的位置后,才可焊接固定螺栓。下位機(jī)PLC控制采用模擬和數(shù)字化可編程控制器和編程軟件包在獨(dú)立的PC機(jī)上離線(xiàn)組態(tài) 完成的,并將其作為一個(gè)完整的文件下到控制器中,實(shí)現(xiàn)溫度控制檢測(cè)、壓力控制檢測(cè)及故障檢測(cè)報(bào)警等功能。

溫度控制依靠PLC集散式控制系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)節(jié)高速燒嘴大小火,實(shí)現(xiàn)爐膛溫度調(diào)節(jié),采用該系統(tǒng)使整個(gè)熱處理爐的工藝流程、爐溫均勻性、熱處理控溫精度、自控 操作水平都達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。本系統(tǒng)另配有一臺(tái)溫度記錄儀,能及時(shí)準(zhǔn)確的記錄下每一爐的溫度,以備查驗(yàn)。數(shù)控系統(tǒng)引入熱處理行業(yè),大大減輕了熱處理操作工人的勞動(dòng)量,提高了生產(chǎn)效率。避免了由于傳統(tǒng)控制方式中同時(shí)增加和減少能 量而引起的溫度滯后和慣性降低了爐溫均勻性。





臺(tái)車(chē)式回火爐設(shè)計(jì)思想

在有色金屬帶材生產(chǎn)中,為了保證正常軋制的進(jìn)行,以及終得到性能合格的產(chǎn)品,我們必須安排三、四次甚至更多次的退火,為了去掉退火時(shí)帶材表面的氧化物,還得相應(yīng)地實(shí)行多次酸洗、清刷、干燥等工序;產(chǎn)品的軟硬狀態(tài)、表面光潔度的要求還要采用成本較高的真空退火。我國(guó)大型有色加工廠巳有這類(lèi)設(shè)備引進(jìn),但它只適用于較寬且很長(zhǎng)的帶卷。

這些工序需化費(fèi)較多的勞力、時(shí)間,要求有較多的設(shè)備和較大的場(chǎng)地,同時(shí)帶材在加熱時(shí)氧化燒損又影響成材率,酸洗,清刷都有環(huán)境保護(hù)問(wèn)題要解決,更主要的是它只能間隙性地生產(chǎn)。

因此影響著產(chǎn)量、質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。在敞焰的少無(wú)氧化加熱爐內(nèi),利用燃料的不完全焚燒產(chǎn)生復(fù)原性氣體,在其中加熱工件可使氧化燒損率下降到0。本文提出的一種帶材光亮連續(xù)臥式回火爐,具有對(duì)有色帶材退火時(shí)間短、生產(chǎn)、能連續(xù)生產(chǎn)、無(wú)環(huán)境污染,退火后材質(zhì)性能均勻、表面光潔,晶粒度細(xì)、無(wú)燒損、單位能耗低、有拉伸矯正功能等優(yōu)點(diǎn)。下面就這種回火爐的設(shè)計(jì)思想、主要性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),張力矯直計(jì)算等問(wèn)題作一闡述。