摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。⒊配電柜未斷電之前，嚴(yán)禁非專業(yè)的人員私自打開柜門，嚴(yán)禁在塑料造粒機(jī)完全靜止之前調(diào)整刀具。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量，可以在操作過程中，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

      再生塑料造粒機(jī)在進(jìn)行塑料回收造粒時(shí)，為何會(huì)有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？

　　實(shí)際上，在進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)塑料經(jīng)歷的是一個(gè)物理的變化過程，塑料并不會(huì)與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)應(yīng)，大多數(shù)塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機(jī)或再生塑料顆粒機(jī)進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)會(huì)有煙霧或刺激性氣味呢？2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì)，在發(fā)生不徹底的燃燒時(shí)散發(fā)的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龍PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。

　　弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機(jī)的設(shè)計(jì)中合理控制污染，使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)徹底成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。

塑料造粒機(jī)工作使用壽命的長(zhǎng)短、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和生產(chǎn)效率的高低都與設(shè)備的制造質(zhì)量和對(duì)規(guī)格型號(hào)的選擇有密切的關(guān)系。當(dāng)塑性變形原材料被擠壓成型時(shí)，物體就會(huì)形變或流動(dòng)性，造成強(qiáng)大的范德引力場(chǎng)。但是，如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)， 對(duì)延長(zhǎng)塑料造粒機(jī)的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機(jī)應(yīng)具備的生產(chǎn)效率，也有直接的關(guān)系。

（1）塑料造粒機(jī)生產(chǎn)線上相應(yīng)的配套設(shè)備、每臺(tái)機(jī)器的生產(chǎn)能力要匹配，各臺(tái)設(shè)備能充分發(fā)揮作用，使生產(chǎn)線上的各種設(shè)備都能協(xié)調(diào)工作。上下工序間供大于求或不足、停止等，都屬于選擇設(shè)備不 配套、規(guī)格選擇不合理。

（2）選擇塑料造粒機(jī)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)按產(chǎn)品的規(guī)格需要量進(jìn)行選擇。若使用大規(guī)格塑料造粒機(jī)生產(chǎn)較小規(guī)格的產(chǎn)品，要增加動(dòng)力消耗、加快塑料造粒機(jī)蘑損，提高產(chǎn)品的制造成本，這樣是一種不講經(jīng) 濟(jì)核算、很浪費(fèi)的生產(chǎn)方案。