皮帶轉(zhuǎn)速

當給料速度一守時，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的散布密度。當帶速添加時，物料散布的密度在逐步減小， 使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐步削弱，然后有利于分選。

另一方面，因為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速堅持不變，帶速增大時， 被分選物料在分選區(qū)域逗留的時刻變短。當帶速增大到必定程度時，金屬顆粒與磁場之間來不及充沛作用，因而降低了分選功率。

材料粒度粒徑和粒徑范圍小，分離效果較好。進入分離過程之前，篩選過程需要確保材料的粒徑在一定范圍內(nèi)，使材料拋出的距離大致相等。如果粒徑差異很大，它會在非金屬料斗中形成小顆粒。

擋板的位置和厚度。擋板的位置是有色金屬與非金屬之間的分界線。確定分界線的位置是非常重要的。同時，折流板的厚度也很重要。擋板厚度越小，其強度越好。這防止有色金屬在落在擋板的端面上時被彈出并反彈回來。

渦電流分選機使用洪荒之力的原因有哪些呢？下面就有公司的人員給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。

1.外觀結(jié)構(gòu)：對一般人來說外觀并沒有很大的關(guān)系，但是很多小細節(jié)往往就在外觀中可以看出。首先，廠家為你的生產(chǎn)線設計的時候一定會詳細的問清楚你的入料口和出料口的尺寸以及高度，然后整體設計上會不同于和你觀看的實驗機，但是更協(xié)調(diào)。此外，必要的提醒標志一定要有，強磁產(chǎn)品心臟起搏器使用者請勿靠近，磁性工具謹防掉落，維修需先斷電等提醒；此外的廠家在油漆搭配上，不論是色澤或者搭配度都是非常賞心悅目的。

2.軸承設計：渦電流的原理依托的是磁輥的高速運轉(zhuǎn)。驅(qū)動不是問題，但是軸承的設計至關(guān)重要，這么高的轉(zhuǎn)速要選擇合適的高速軸承，同時型號決定了效果，軸承運轉(zhuǎn)是否有異響，是否發(fā)熱一度成為渦電流分選機辨別的重要點。

3.自動化設計：自動化設計包括了機器的全自動運轉(zhuǎn)和傳感器的設計。渦電流設備昂貴，原理復雜，所以大部分人不敢隨便用也不會用，所以自動化運轉(zhuǎn)設計很重要，要一鍵啟動一鍵停止，軸承溫度和異響要有傳感器控制一旦超過設定的數(shù)值就要有報警設置，便于外行的設備管理人員妥善控制設備。