設(shè)備結(jié)構(gòu)立式精脫毛機(jī)主要由三部分組成：1.動力傳遞機(jī)構(gòu)2.箱體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3.噴水導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

故障分析與排除1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)突然停轉(zhuǎn)，應(yīng)先停機(jī)，檢查電機(jī)是否損壞，皮帶是否脫落，軸承室是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后開機(jī)空轉(zhuǎn)。2.若發(fā)現(xiàn)脫毛效果不理想，即應(yīng)停機(jī)重新檢查，是否打毛棒脫落，或浸燙溫度不均。3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常，應(yīng)停機(jī)檢查軸承室總成和調(diào)整系統(tǒng)是否損壞和發(fā)生偏差。節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)率高。

四、安全使用規(guī)則1、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察皮帶是否跑偏，箱體內(nèi)不得有水，以免燒電機(jī)。2、嚴(yán)禁未調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常應(yīng)立即停車檢查。

全自動家禽屠宰流水線采用不銹鋼材料，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。該條生產(chǎn)線可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；宏德機(jī)械為您量身打造高的雞鴨屠宰設(shè)備，堅(jiān)持做到四到位，設(shè)計(jì)策劃到位，技術(shù)指導(dǎo)到位，設(shè)備安裝調(diào)試到位，售后維修服務(wù)及時(shí)到位。節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報(bào)率高。

全自動雞鴨鵝屠宰流水線采用不銹鋼材料制作，是肉鴨加工的關(guān)鍵設(shè)備，軸承座采用新型防水裝置，使用壽命大大提高，殺雞屠宰流水線具有破皮率低、脫羽率高、故障率低、維修方便、自動化程度高等特點(diǎn)。殺雞屠宰流水線適用于雞,鴨,鵝的產(chǎn)品需求,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于中小型雞鴨鵝屠宰加工廠。分割工序流程：掛脖子上掛→開背刀→掰腿→卸整腿→卸翅膀→卸大胸→小胸→撕雞柳→砍雞叉→雞架下掛。

合理的設(shè)備選型對家禽屠宰加工項(xiàng)目的成功建設(shè)具有重要的作用，可以為動力、配電、水、氣用量計(jì)算提供依據(jù)。因此在廣泛的調(diào)查研究和借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和市場供應(yīng)情況，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上的合理、生產(chǎn)上適用的原則，以及可行性、維修性、操作性和能源供應(yīng)等要求，進(jìn)行調(diào)查和分析比較，以確定設(shè)備的優(yōu)化方案。以下設(shè)備選型的主要依據(jù)、基本原則和主要內(nèi)容對家禽屠宰流水線成套設(shè)備選型進(jìn)行反分析。全自動肉雞屠宰流水線是一整套的家禽屠宰設(shè)備，這套設(shè)備包含了從活禽到白條，分割的一系列工序，大部分工作由設(shè)備自動完成，只需要少量人工輔助即可，可根據(jù)您的實(shí)際要求來定制合適的規(guī)格型號，以便符合您的實(shí)際產(chǎn)量要求。

家禽屠宰加工生產(chǎn)線成套設(shè)備選型主要依據(jù):

1、符合國家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn)要求首先選擇和采用科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、安全衛(wèi)生、環(huán)境污染少的適度規(guī)模屠宰分割加工設(shè)備，禁止選擇和采用當(dāng)前國家命令限制和淘汰的設(shè)備。其次盡量選擇和采用具有先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備和定型產(chǎn)品，設(shè)備的設(shè)計(jì)，制造、安裝、檢驗(yàn)等技術(shù)條件，能受到現(xiàn)有的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，方式標(biāo)準(zhǔn)，和食品安全的標(biāo)準(zhǔn)的約束。按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、宏德機(jī)械刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗(yàn)、劈半切割、副產(chǎn)品處理、滅菌消毒及預(yù)冷等不同部分。

2、安全衛(wèi)生規(guī)范設(shè)備配套與安全環(huán)保相適應(yīng)，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)人類工效學(xué)原則，考慮設(shè)備對環(huán)境和操作人員的影響，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，不得對操作人員造成危險(xiǎn)。保證配套設(shè)備齊全，生產(chǎn)操作簡便以及清洗和維修方便，以保證終產(chǎn)品符合食品安全衛(wèi)生要求。

3、滿足工藝技術(shù)方案要求主要考慮對項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模的適應(yīng)性、匹配性，主要設(shè)備和輔助設(shè)備之間的配套合理性，滿足工藝技術(shù)要求，保證加工產(chǎn)量與質(zhì)量。