熱彎夾膠玻璃公司的經(jīng)營機制

接著是經(jīng)營機制。做到前四點后，一個熱彎夾膠玻璃公司的架構(gòu)也就差不多構(gòu)建完成了。之后就要建立對應的經(jīng)營機制，梳理好步驟，配對協(xié)助機制，并明確各自的職權(quán)和職責，讓熱彎夾膠玻璃公司能夠持續(xù)不斷地良性發(fā)展。

在設立部門的過程中，能力不到不要設多個部門，要盡量壓縮。一個部門盡量讓它有多個工種。同時，一定要明確各個崗位的匯報聯(lián)系。除此之外，不管熱彎夾膠玻璃公司大仍是小，應該要有數(shù)據(jù)部門，我們稱之為“商業(yè)智能部”，這可以有效檢驗部門和人員的效率和成績。

弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率

弧形玻璃加工廠認為弧形玻璃加工的時候需要非常仔細，特別是在加熱的時候，溫度一旦沒有調(diào)好，玻璃就會炸裂，成品率自然也會下降。那么在弧形玻璃加工的時候怎么提高成品率呢？

一、弧形玻璃加工在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時，邊部會留下很小、很細的裂紋，肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個，一是美觀，二是為了在鋼化時不容易破碎，提高弧形玻璃加工的成品率。

二、調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù)。鋼化的工藝參數(shù)主要就是加熱溫度、加熱時間鋼化冷卻的風壓時間和鋼化冷卻的時間。鋼化的溫度和加熱的時間是成反比的，溫度越高相對來講加熱的時間越短。但是，我們在鋼化12mm以上厚玻璃的時候，如果爐膛溫度過高的話，很容易在爐膛里面炸爐。當然炸爐的原因很多，爐膛溫度設定過高是主要原因。

三、弧形玻璃加工加熱均勻的重要性。玻璃其實是一個立方體，有4條邊6個面。玻璃的上下兩個面的加熱比較慢，在鋼化大版面玻璃時，玻璃的中間往往受熱非常慢，有的時候鋼化出來的玻璃會形成一個鍋形（特別是接近正方形的大版面玻璃），這是由于邊部加熱過快，中間加熱太慢造成的，也就是加熱完成以后，玻璃邊部的溫度大大高于玻璃中間的溫度。要想大版面的玻璃受熱均勻，應該把爐膛的溫度設定成一個加熱曲線（橫向）中間的溫度高于設定溫度10度，邊部的溫度低于設定溫度10度。這樣鋼化出來的玻璃既整度顆粒度又均勻。

熱彎玻璃加工廠家保證鋼化玻璃安全性有效的措施

熱彎玻璃加工廠家保證鋼化玻璃安全性有效的措施就是防止玻璃脫落、還有就是不使玻璃產(chǎn)生光污染。熱彎玻璃加工廠家防止玻璃脫落的措施是：

1、選擇夾層玻璃。夾層玻璃和鋼化玻璃被稱為安全玻璃。夾層玻璃由于存在塑性的有機中間層材料，它在發(fā)生破碎的時候能保持為一整體而被固定在框架上，不會發(fā)生脫落現(xiàn)象，特別是屋頂采用玻璃頂、鄰街的高層建筑、繁華的商業(yè)街上的玻璃一定要選用夾層玻璃。

2、選用巾膜玻璃。巾膜玻璃是在玻璃表面粘貼一層有機透明薄膜，它在破碎時也能保持一整體。

3、盡量不選擇全隱框玻璃幕墻，而選用半隱方式。隱框幕墻在選擇結(jié)構(gòu)膠和施工時應特別注意結(jié)構(gòu)膠的品質(zhì)、與玻璃和框架之間的相溶性、框架玻璃表面的處理等問題。

熱彎玻璃加工廠家認為防止玻璃出現(xiàn)光的污染有效的方法是選擇低反射率的鍍膜玻璃，反射率一般以不超過30%為宜。

要實現(xiàn)加熱均勻,玻璃在放片臺的布置也很重要

要實現(xiàn)加熱均勻，玻璃在放片臺的布置也很重要。放片的合理布置主要是為了保證電爐內(nèi)縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置及各爐的間隙時間要均勻。

其次，曲面玻璃加工盡可能以很快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻階段的理想冷卻介質(zhì)是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻能力是確定的，因此5mm玻璃所需要的冷卻能力相當于6mm玻璃的兩倍以上。

然后，在曲面玻璃加工過程中玻璃要不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括玻璃在加熱爐內(nèi)的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個部分的加熱均勻；同時也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能引起玻璃破碎。