捏煉機(jī)是上輔機(jī)系統(tǒng)——捏煉機(jī)的工作原理

將破碎后的原料投進(jìn)捏煉機(jī)進(jìn)行捏煉。硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)受熱就能產(chǎn)生解聚反應(yīng)。加進(jìn)軟化活化劑，使硫化膠產(chǎn)生溶脹，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)松弛，增加了氧的滲透，其結(jié)果加快了脫硫過程。再生活化劑的作用，是在再生過程中能分解出自由基，它一方面加快熱氧化速度，另一方面能穩(wěn)定已斷裂的大分子自由基，從而加快硫化結(jié)構(gòu)的裂解速度，將捏煉后的原料放到場地上進(jìn)行降溫，此時膠料已成膠粉狀。（與脫硫后的自然膠粉相似）只要用手一撥膠粉自己就會蠕動，此種狀態(tài)證實脫硫效果。膠粉降溫過程，初時翻動二至三次，已揮發(fā)為止（否則易自燃）。降溫后的膠粉停放不少于24小時。使軟化劑活化劑進(jìn)一步對網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行溶脹、氧化（如能延長停放時間至7天為）。

捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)概述

捏煉機(jī)，是密閉式精煉機(jī)的簡稱，主要用途是橡膠的混煉和精煉，其主要組成部分由精煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓力裝置、卸料裝置、傳動裝置和機(jī)座等組成。捏煉機(jī)是一種具有特定形狀和相對旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下有間隙地精煉和混煉聚合物材料的機(jī)械。

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捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的變革

當(dāng)今行業(yè)混煉金屬粉末使用廣泛的機(jī)器就是捏煉機(jī)了。捏煉機(jī)又稱密煉機(jī)、利拿機(jī)，是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。金屬粉密煉機(jī)的革新主要在金屬粉末顆粒硬度比較高對設(shè)備的抗磨損能力、防污染方面是一種嚴(yán)峻的考驗，現(xiàn)在市面上應(yīng)用廣泛的一種耐磨處理方式是噴涂耐磨涂層及表面的拋光防污染及沾料處理。