浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享數(shù)字控制數(shù)控裝置包括程序讀入裝置和由電子線路組成的輸入部分、運算部分、控制部分和輸出部分等。數(shù)控裝置按所能實現(xiàn)的控制功能分為點位控制、直線控制、連續(xù)軌跡控制三類。點位控制是只控制刀具或工作臺從一點移至另一點的準確定位，然后進行定點加工，而點與點之間的路徑不需控制。采用這類控制的有數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床和數(shù)控坐標鏜床等。采用這種方法，零件的加工精度在6到7之間，可以滿足某些零件的性能要求，并可以多次提高工作效率。直線控制是除控制直線軌跡的起點和終點的準確定位外，還要控制在這兩點之間以的進給速度進行直線切削。采用這類控制的有平面銑削用的數(shù)控銑床，以及階梯軸車削和磨削用的數(shù)控車床和數(shù)控磨床等。連續(xù)軌跡控制（或稱輪廓控制）能夠連續(xù)控制兩個或兩個以上坐標方向的聯(lián)合運動。為了使刀具按規(guī)定的軌跡加工工件的曲線輪廓，數(shù)控裝置具有插補運算的功能，使刀具的運動軌跡以小的誤差逼近規(guī)定的輪廓曲線，并協(xié)調(diào)各坐標方向的運動速度，以便在切削過程中始終保持規(guī)定的進給速度。采用這類控制的有能加工曲面用的數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床和加工中心等。

億洋科技與您分享旋風銑加工絲杠螺紋的技術(shù)關(guān)鍵是有哪些？

目前，旋風銑削高速加工技術(shù)已經(jīng)在許多加工企業(yè)中得到廣泛應用。然而，并不是每個企業(yè)都能掌握使用旋風銑削加工螺紋的關(guān)鍵技術(shù)。  為了保證旋風銑削的加工精度，需要掌握以下主要要素：  

1、刀頭應保證和穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。

2、刀頭架的運行導軌應與工件軸線有較高的平行度。

3、工件的卡盤軸應具有較高的精度。

4、加工系統(tǒng)應具有高動態(tài)剛度。

5、刀具頭應具有較高的成形精度和抗沖擊性。

6、多個刀頭的位置應準確，并保證適當?shù)倪M給量。

7、刀盤偏轉(zhuǎn)角的調(diào)整必須  

億洋科技與您分享旋風銑的優(yōu)勢

旋風銑是一個與普通車床配套的高速銑削螺紋設備。另外，必須始終觀察刀具坐標的變化與程序中的終點坐標和刀具實際坐標是否一致。一般是用在裝高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金的成型刀，在工件上銑削出螺紋加工的方法，它采用了壓縮空氣來進行排屑冷卻，因此它的銑削速度很快，可達到400m/min，加工的速度也比較快，在這過程中切削飛濺像旋風一樣因此得名—旋風銑。

在普通的車床上進行多頭的螺紋車削一直都是一個加工的難點。當首條螺紋車成之后，需要手動給進小刀架并且需要用百分表來校正，再讓刀尖沿著軸向一個比較的方向移動一個螺距再加工第二條螺紋；或者是將掛輪箱打開，并且調(diào)整齒輪嚙合的位置，再依次加工其余的各頭螺紋。一、機床可以加工采用獨立主軸傳動的具有四軸三聯(lián)動功能的任意頭數(shù)、可變直徑、可變螺距螺釘。在整個加工過程中，不可避免地會存在刀具的磨損或者是打刀的情況，一旦換刀，新刀必須要準確的定位在未完成的那條螺紋線上。在批量生產(chǎn)中，也確實是很難保證生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。旋風銑的優(yōu)勢就體現(xiàn)在一下幾點：

1.旋風銑的加工效率比較高，是傳統(tǒng)加工效率的十倍

2.在不改動車窗結(jié)構(gòu)的情況下，螺旋的升角是可調(diào)的，安裝相對來說也會比較方便一點

3.表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級

4.車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低