干燥裝置選型須考慮的因素：1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。3.干燥產量要求及遠景規(guī)劃。4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。5.對物料回收率的要求。6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）7.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、）9.安裝場地大小，有無特殊要求。10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。11.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。12.用戶的操作人員水平及維修能力。13.當地年均氣溫、濕度。

在烘干生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有：1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發(fā)，適用于初水分較高的物料。2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內熱氣體的溫度及流速。4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。

氯化鈣烘干機：烘干機的選型合理才能節(jié)省投資，降低運行成本，確保產品質量，獲得較大的經濟效益。烘干機理想的選型必須根據用戶自身的條件及物料因素，有所側重才能找到比較適合自己物料的機型。以下是烘干設備選型的一般原則：選型前較好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置，往往對恰當選型有幫助。適用性。盡量選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。