分層輸送帶的接頭：

可以根據(jù)需要采用機(jī)械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等接頭方法。一般冷粘接頭、熱硫化接頭采取的是階梯式結(jié)構(gòu)接頭。

PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的接頭：

由于整芯帶的結(jié)構(gòu)比較特殊，接頭不太容易，所以大多數(shù)采用機(jī)械接頭辦法，即皮帶扣接頭。但是8級以上的輸送帶，為了保證接頭效果，一般還是采用熱硫化接頭的方法。接頭的結(jié)構(gòu)都是指狀接頭。PVC和PVG整芯阻燃輸送帶的熱硫化接頭工藝比較復(fù)雜，對設(shè)備的要求也比較高。例如：借助電子式聽1診1器來查覺某一零件的不正常噪常是有經(jīng)驗(yàn)操作員使用的方法。

進(jìn)口工業(yè)皮帶的存儲(chǔ)以及特性

  進(jìn)口工業(yè)皮帶就是用在工業(yè)上的一種皮帶，主要有三大類1、汽車傳動(dòng)帶 2、工業(yè)傳動(dòng)帶 3、輸送帶。工業(yè)傳動(dòng)帶和汽車傳動(dòng)帶用于傳遞機(jī)械動(dòng)力，機(jī)器上傳動(dòng)的環(huán)形帶，套在兩個(gè)皮帶輪上，多用牛皮或線蕊橡膠制成，通稱皮帶。

特性:工業(yè)傳動(dòng)帶、汽車傳動(dòng)帶和輸送帶這三大類工業(yè)皮帶因?yàn)槠渥陨聿煌奶攸c(diǎn)，被運(yùn)用在不同的地方。

　?。?）工業(yè)傳動(dòng)帶：傳動(dòng)帶主要用于機(jī)電設(shè)備，它由電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)運(yùn)行。常見的如家電、計(jì)算機(jī)、機(jī)器人等精密機(jī)械行業(yè)都會(huì)應(yīng)用到傳動(dòng)帶系列。

　　（2）汽車傳動(dòng)帶:用在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上面帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的鏈接設(shè)備。主要有農(nóng)用機(jī)皮帶、高速防油帶、圓形帶（圓帶）、扁形帶、水塔帶（廣角帶）、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶）、并聯(lián)皮帶、多溝帶、六角帶、帶、牽引帶、汽車皮帶。

同步帶常見問題及解決方案

     選購時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強(qiáng)行彎曲過。

2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。

3 沒有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計(jì)，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準(zhǔn)。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計(jì)。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進(jìn)行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負(fù)載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。