為什么TPE材料會老化?

宏觀分析:因?yàn)楦叻肿泳酆衔镌诩庸?、使用過程中，會受到熱、氧、水、光、微生物、化學(xué)介質(zhì)等環(huán)境因素的綜合作用，其化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)會發(fā)生一系列變化，物理性能也會相應(yīng)變壞，如發(fā)硬、發(fā)粘、變脆、變色、失去強(qiáng)度等，這些變化和現(xiàn)象就稱為老化。

微觀分析：高分子聚合物在熱或光的作用下會形成激發(fā)態(tài)的分子，當(dāng)能量足夠高，分子鏈就會斷裂形成自由基，自由基可以在聚合物內(nèi)部形成鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，繼續(xù)引發(fā)降解，也可能引起交聯(lián)。

如果環(huán)境中存在氧氣或臭氧，還會誘發(fā)一系列氧化反應(yīng)，形成氫過氧化物，并進(jìn)一步分解成為羰基。

如果聚合物中豐在殘余的催化劑金屬離子，或在加工、使用中帶入金屬離子如銅、鐵、錳、鈷等，會加速聚合物的氧化降解反應(yīng)。

而對于一些用于擠出、單物料注塑的TPE而言，是不用進(jìn)行烘烤的。通常TPE吸水率只有0.5%左右，如果對產(chǎn)品外觀光澤度等要求不是很高的話，是不需要對物料進(jìn)行烘烤的。但如果是做包膠類的制品的話，廠家會對產(chǎn)品的外觀光澤度要求高一些，因此在加工產(chǎn)品前都會對物料進(jìn)行烘烤。

以上內(nèi)容就是對為什么TPE材料需要烘料的介紹了，小編還有一點(diǎn)要提醒大家，就是把握好烘料的溫度也是非常重要的。通常硬度較高的TPE材料，建議烘烤溫度是60~80℃;而硬度較低的TPE材料，建議烘烤溫度是40~60℃。其次，是烘料的時(shí)間，通常是2~4小時(shí)，具體還是要看材料。

塑性彈性體TPE材料tpe塑膠原料價(jià)格

　TPE材料是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，具有多種可能的結(jié)構(gòu)，既有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，觸感柔軟，在耐溫性強(qiáng)，可以循環(huán)再生使用。在生產(chǎn)方面，它更是可以直接加工成型(如注塑，擠出，吹塑等)的熱塑性軟性膠料。

TPE材料在生產(chǎn)加工方面的優(yōu)勢：

　　1、簡化加工工藝，節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源，加工周期短，降低生產(chǎn)成本，提高工效;

　　2、TPE材料可反復(fù)使用，邊腳廢料可回收，可以說生產(chǎn)中無廢料;

　　3、TPE材料可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。

　　4、邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費(fèi);

　　5、產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制;材料比重少，且可調(diào);