沙迪克注塑機(jī)出模操縱：

當(dāng)熔化塑膠注入入模芯內(nèi)直到制冷進(jìn)行后,伴隨著就是出模動(dòng)作,取下產(chǎn)品。出模過(guò)程也分三個(gè)環(huán)節(jié)。

一階段慢速度出模，避免 制品在模芯內(nèi)撕破。

第二階段迅速出模，以減少出模時(shí)間。第三階段慢速度出模，以降低出模慣性力導(dǎo)致的沖擊性及震動(dòng)。這時(shí)候動(dòng)作終止，合模過(guò)程完畢。

沙迪克注塑機(jī)的合模構(gòu)造有全油壓式和機(jī)械設(shè)備連桿式。無(wú)論是那一種結(jié)構(gòu)形式，都是由曲軸連桿伸直來(lái)執(zhí)行合模力的。曲軸連桿的伸直過(guò)程是活動(dòng)板和尾板撐開(kāi)的過(guò)程，也是四根支撐桿承受力被拉伸的過(guò)程。

注塑機(jī)日常操作和維修規(guī)則

1.使用注塑機(jī)時(shí)注意操作安全。請(qǐng)?jiān)诿看尾僮鏖_(kāi)始時(shí)檢查機(jī)器的安全裝置、安全頂桿和安全門(mén)的可靠性。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，記得不要把手伸進(jìn)夾緊裝置。拿取產(chǎn)品時(shí)，安全門(mén)必須打開(kāi)，確認(rèn)人員安全且模具內(nèi)無(wú)異物后才能關(guān)閉。此外，在操作過(guò)程中，手不能觸及噴嘴和模具澆口之間。修理模具時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉油泵電機(jī)。

2.成型產(chǎn)品時(shí)，由于原材料的種類、成型產(chǎn)品的尺寸和形狀不同，所需的夾緊力也不同。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需要的小夾緊力調(diào)整模具。這樣可以節(jié)省電能消耗，明顯延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

注塑機(jī)液壓傳輸：

以工作液壓油為工作介質(zhì)，通過(guò)動(dòng)力源(機(jī)油泵)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，然后通過(guò)執(zhí)行元件(油缸或油電機(jī))將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)載荷實(shí)現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。

當(dāng)外部世界對(duì)上述系統(tǒng)有擾動(dòng)時(shí)，執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來(lái)的調(diào)節(jié)值，產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動(dòng)一樣，系統(tǒng)還包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，通過(guò)液輸送動(dòng)力。

注塑機(jī)加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護(hù)裝置，以免噴出口噴出物時(shí)傷害周圍的人。

2、安全門(mén)的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而。

3、液壓系統(tǒng)需要過(guò)濾裝置。

4、儲(chǔ)罐內(nèi)壁必須對(duì)外部污染進(jìn)行防護(hù)和防腐。 工作介質(zhì)溫度達(dá)到80時(shí)，防護(hù)層都必須有效。

5、油溫不得超過(guò)允許值。 高不得超過(guò)75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過(guò)，排除。

每6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認(rèn)油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計(jì)必須完好無(wú)損。

8、各油管接頭不能有漏油。 不能旋松氣缸螺釘。

9、液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門(mén)液壓保護(hù)安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn)，制造商已設(shè)定大允許值并關(guān)閉，壓力值超過(guò)設(shè)定規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)安全閥開(kāi)放，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

10、安全閥限制液壓系統(tǒng)的壓力，保護(hù)操作者，防止軟管和鋼管的連接部位因壓力過(guò)大而受損； 同時(shí)保護(hù)液壓系統(tǒng)免受錯(cuò)誤的損害。 安全閥保護(hù)液壓驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的油泵不過(guò)載，在任何情況下都不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。