將穩(wěn)定劑已鋪撒在土層上時(shí)，穩(wěn)定土拌和的作業(yè)過(guò)程：

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

摻用方法應(yīng)得當(dāng)，需要水解后摻用的就不得干拌，需要粉狀摻用的結(jié)塊的就不能用，如減水劑或加氣劑，控制的不好就會(huì)在混凝土中出現(xiàn)軟性固體團(tuán)，在實(shí)體混凝土中形成孔隙。

水穩(wěn)拌和樓拌合時(shí)間一定要嚴(yán)格控制，應(yīng)當(dāng)滿足3min要求，如減水劑，由于拌合時(shí)間不到，其減水作用沒(méi)發(fā)揮，為滿足其坍落度要求，靠調(diào)整水量來(lái)滿足坍落度要求， 結(jié)果是降低了混凝土強(qiáng)度且會(huì)造成混凝土離析等弊端。

大家在使用穩(wěn)定土拌和站的時(shí)候想必都有一個(gè)共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌合站的粉塵污染的處理和控制是困擾許多混凝土機(jī)械生產(chǎn)廠家和用戶的難題,在環(huán)保問(wèn)題越來(lái)越受到重視的今天,消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染的需求愈加迫切。

 下面我們就一起來(lái)消除穩(wěn)定土拌和站粉塵污染問(wèn)題：

 當(dāng)前市場(chǎng)上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無(wú)論是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的穩(wěn)定土攪拌站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問(wèn)題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成的。對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土拌合站的使用壽命,而且對(duì)提高穩(wěn)定土拌合站的使用性能和運(yùn)行效果有著重要的意義。穩(wěn)定土拌和站每天停機(jī)后，維修工必須做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，確保機(jī)械的正常運(yùn)行。

操作穩(wěn)定土拌和站過(guò)程中需要注意哪些要求

 1、啟動(dòng)穩(wěn)定土拌和站，并時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，不正常時(shí)候必須馬上停機(jī)，待檢查排除問(wèn)題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

 2、檢查各輸送帶工作是否正常，有無(wú)跑偏和卡滯現(xiàn)象；

 3、攪拌葉片有無(wú)卡滯和異響；

 4、倉(cāng)壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無(wú)異響；

 5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無(wú)泄露；

 6、電動(dòng)滾筒、清掃器應(yīng)該工作正常；

 7、水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

 8、螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無(wú)異響；

 9、破拱裝置必須工作可靠有效；

 10、工作中有專人巡視各給料機(jī)、攪拌機(jī)、輸送皮帶工作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障必須及時(shí)通知控制室工作人員，以便停機(jī)檢查；

 11、嚴(yán)格禁止不合格骨料，以免影響混合料質(zhì)量，造成拌和葉片損壞；

 12、必須在物料卸料后，輸送機(jī)方可停機(jī)；