使用色母的優(yōu)點

1. 使顏料在制品中具有更好的分散性

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3. 保證制品顏色的穩(wěn)定

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4. 保護操作人員的健康

顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5. 保持環(huán)境的潔凈

6. 使用方便

黑色母的作用

黑色母是色母粒的一種,但它的地位與其他色母粒又有些不同。黑色母是塑膠加工中很常用的一種色母粒,也是量很大的一種色母粒。黑色母是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用并且與被著色材料具有良好的相容性。黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，是一種用量大，需求客戶群體大的色母。傳統(tǒng)的塑膠制品里有許多都要用到黑色母，它的價格由工藝而變化。

黑色母粒的配成

黑色母粒載體是以黑色母粒的基體，專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性是很好的，不過同時也要考慮載體的流動性。

黑色母粒的配成：

油墨法：通過三輥研磨，在顏料表面覆蓋一層低分子保護層，研磨過后的細色漿再和載體樹脂混合，然后再通過二輥塑煉機進行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機進行造粒。

捏合法：將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點通過捏合使原料從手相沖洗進入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油箱，然后干燥制得色母粒，轉(zhuǎn)相時需要有基溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

助劑的加工條件和作用

某些塑料的成型條件比較苛刻，如成型溫度高、時間長，要考慮到助劑能否適應(yīng)。在加工方面對塑料助劑的要求是加工溫度下不分解、不揮發(fā)和升華。同時，還要注意塑料助劑對加工設(shè)備和模具可能產(chǎn)生的腐蝕作用。不同聚合物的加工條件不同，同一種聚合物，由于加工成型的方法不同，所需要的塑料助劑也可能不同?？傊?，選用的塑料助劑對加工條件應(yīng)具備適用性。

塑料配方設(shè)計的主要目的之一是要實現(xiàn)塑料助劑之間的協(xié)同作用。兩種或兩種以上助劑配合使用時，要有協(xié)同效應(yīng)。因為一種塑料在成型時往往使用多種助劑，這些助劑處于同一體系中，彼此之間會產(chǎn)生影響。如果配合得當，不同助劑之間會產(chǎn)生增效作用，即起到“協(xié)同效應(yīng)”。配方選擇不當時，不同助劑之間可能會產(chǎn)生“對抗作用”，彼此削弱各種助劑原有的效能，這應(yīng)該盡力避免。另外，不同的塑料助劑之間可能發(fā)生化學變化、引起變色等情況，故這也應(yīng)該避免。