東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝因素得到統(tǒng)一的過程。同時，這些工藝因素又相互影響，相互制約，并且相輔相成。只有正確選擇和調整這些因素，使之協(xié)調一致，才能獲得預期的結果。由于壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數是獲得優(yōu)質鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調整各工藝參數的前提，模具設計實質上就是對壓鑄生產中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！其計算公式如下:P比壓=P壓射力/F壓室截面積式中:P比壓-比壓(Pa-帕)P壓射力-壓射力(N-牛)F壓室截面積-壓室截面積(m2-米2)即F壓室截面積=πD2/4式中D(m-米)為壓室直徑π=3。

我國壓鑄業(yè)憑借得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢快速發(fā)展，以明顯的性價比在國際壓鑄件采購貿易中占據較大優(yōu)勢。壓鑄模具總量增長明顯，據資料顯示目前已經躍升至世界第二，僅次于美國，成為名符其實的壓鑄大國，未來發(fā)展前景十分廣闊。

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壓鑄作為一種切削較少、接近無切削的凝固成形的金屬熱加工技術，壓鑄成形的產品具有材質輕巧、耐磨性強、機械強度高、傳熱及導電性好、可承受高溫、外表美觀、節(jié)能高效等諸多優(yōu)點，從而被廣泛應用于汽車、家電、航空、機械等精密電子器件上。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！壓鑄技術特點眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。

壓鑄件而裝飾類壓鑄件以裝飾性為主， 對這些表面質量、表面可處理性要求較高。裝飾件以鋅、鎂合金壓鑄件居多，包括玩具、車模、燈飾、五金件及手機、筆記本電腦外殼等。這類鑄件一般要求電鍍、涂裝等表面處理，對表面缺陷非常敏感。在壓鑄工藝方面往往使用高速填充，內澆口厚度偏薄。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。