烘干機主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風機將加熱的氣體  通入容器內(nèi)，已達到烘干作用，主要應用理論為直流式熱氣烘干。

冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為烘干機的長短。

下片段：將物料終從出料口脫離設備。

烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程。

轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。

處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

該烘干機采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。

間接傳熱烘干機和 組裝型烘干設備同理，都是蒸氣干燥與熱氣干燥的結(jié)合，通過燃燒爐膛加燃料，同時加熱蒸氣發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣，及熱水循環(huán)交換器產(chǎn)生熱風。此時蒸氣對材料進行蒸煮，脫脂，然后使用熱交換器的熱風，在風機的作用下，機體內(nèi)熱風反復流動循環(huán)，將材料排出的水分通過獨特設計的管道帶走，從而達到烘干的目的。應提醒注意的是在停車后調(diào)整糧食烘干機頭部負壓時，應先關(guān)小余風風閥，以免因余風風量過大將大連煤灰?guī)肜鋮s機內(nèi)燃燒，給糧食烘干機頭部電收塵的使用安全造成嚴重威脅。

濕切片自直立的烘干機頂進入烘干機內(nèi)，充滿整個烘干機，熱空氣門烘干機下部吹入，穿過烘干機內(nèi)的整個切片料層后門器頂排出再循環(huán)使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干機由切片充滿，沮切片從器頂不斷近續(xù)加入，器內(nèi)的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流動，熱空氣白烘干機下部送入，氣固兩相處逆流接觸，進行熱交換，恢切片中水分得以燕友蒸發(fā)出的水蒸氣隨空氣一起排出。木材烘干設備應采用順逆流烘干機烘干相結(jié)合的方式，避免單種烘干機烘干方式出現(xiàn)的一些水蒸氣不能及時排出，運行距離過長等問題烘干機。

一般來說，烘干機如果風機反轉(zhuǎn)或風機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉(zhuǎn)時，可將風機的電 源任意兩相倒換；當風機轉(zhuǎn)速過慢時，應從三個方面進行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。為了保證被干木材的質(zhì)量，還必須控制烘干介質(zhì)（如目前通常采用的濕空氣）的濕度，以獲得快速高質(zhì)量地烘干木材的效果，這個過程叫做木材烘干。

　　木材干燥是一個漫長的過程，整個過程中，木材干燥設備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強的工作責任心以及長時間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗不足或精神不集中都將導致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項任務，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。濕原木或濕鋸材中含有大量的水分，這些水分從木才表面向周圍空氣蒸發(fā)，木材隨時都在烘干干燥之中。