產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：礦粉壓球機(jī)是將粉末物料壓制成球形的設(shè)備。壓球設(shè)備的應(yīng)用非常廣泛，它可以壓成下列材料：鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等。

目標(biāo)是減少粉塵，控制容重，回收利用，改善運(yùn)輸性能等。其生產(chǎn)能力主要用于干粉壓制、皮江法煉鎂工藝中的球團(tuán)料。經(jīng)過(guò)多年的工業(yè)使用和發(fā)展，與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比，礦粉壓球機(jī)具有球出率高、耗電量小、結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修和調(diào)試等明顯的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)皮江法煉鎂工藝來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一種較為理想的關(guān)鍵設(shè)備。

本廠型煤壓球機(jī)設(shè)備輥皮，不僅是耐磨材料，還采用了特殊的工藝，是由毛坯整體鑄造而成，與球窩共鑄，由于本身硬度特別高，加工工具是車(chē)不動(dòng)的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經(jīng)熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此，這就是在眾多相同設(shè)備中，我廠生產(chǎn)的型煤壓球機(jī)設(shè)備與其它廠家的區(qū)別。

對(duì)于電機(jī)過(guò)熱，除了在壓球機(jī)運(yùn)作過(guò)程中，使用散熱風(fēng)扇對(duì)每個(gè)部位的電機(jī)進(jìn)行散熱外，還要注意不可、超時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，同時(shí)可以通過(guò)改善壓球機(jī)所在環(huán)境起到溫度控制作用，另外，在購(gòu)買(mǎi)壓球機(jī)時(shí)要合理選擇電機(jī)型號(hào)，防止小車(chē)?yán)篑R，可以選擇變頻式的電機(jī)，無(wú)論電壓偏高還是偏低，都不會(huì)對(duì)設(shè)備造成什么影響，還可以節(jié)約電能消耗。

據(jù)分析，一般壓球機(jī)不能完全壓縮煤顆粒，除了原料粉煤的粒度，粘結(jié)劑的水分和水分等，還有兩個(gè)原因：

　　當(dāng)粉煤被壓迫時(shí)，煤顆粒的內(nèi)部摩擦面臨著這種情況，這阻礙了煤顆粒的運(yùn)動(dòng)和接近。 也就是說(shuō)，在外力的作用下，粉煤的形狀不規(guī)則，粒徑不均勻，并且在顆粒的接觸面和點(diǎn)上存在摩擦力。 產(chǎn)生大顆粒以影響顆粒的滑動(dòng)，使得顆粒之間的剩余空間不能終填充.

　　壓球機(jī)是以前多次提到的煤顆粒彈性屏障。 基于這種分析，出現(xiàn)了一種新的概念，即粉煤受到高壓，煤顆粒彼此緊密接觸，然后煤顆粒被扭曲。 由于煤顆粒已經(jīng)緊密接觸然后扭曲，因此在煤顆粒的表面上發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃巍?這種剪切變形稱為剪切變形。 在壓制然后加捻之后，可以實(shí)現(xiàn)煤顆粒的剪切變形。