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發(fā)布時(shí)間:2021-07-26 15:16  
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微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍,可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等,微晶鑄石板廣泛應(yīng)用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業(yè)的料倉(cāng)、漏斗、溜槽、刮板機(jī)、表面處理等部位。同時(shí),作為建筑裝飾材料,以其光潔靚麗、美觀大方、無(wú)色差、不風(fēng)化、無(wú)污染,是一種綠色環(huán)保建材,而成為大理石、花崗巖的替代產(chǎn)品。
壓延微晶板特點(diǎn) 1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊2 、板材薄、面平整、規(guī)格大3 、綠色環(huán)保、無(wú)污染 、亮度高4 、現(xiàn)場(chǎng)切割、施工方便5 、摩擦系數(shù)低:越使用表面越光滑,不膨倉(cāng),不掛料微晶板厚度從12至20mm,多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,重量?jī)H為鋼鐵的1/3,故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。
應(yīng)用范圍1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉(cāng)、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉(cāng)、燒結(jié)料倉(cāng)、給料機(jī)、制球機(jī)等。
壓延微晶板材料壓延工藝流程包括以下幾個(gè)部分:壓延前的物料準(zhǔn)備階段,煉塑工段,壓延工段和后處理工段。 準(zhǔn)備階段主要包括樹(shù)脂的過(guò)篩、輸送,舔加劑的研磨,增塑劑的混合、輸進(jìn).以及各原輔材料的準(zhǔn)確稱量,然后再用捏合或高速混合機(jī)進(jìn)行干混料的配制。 煉塑工段是使已混合均勻的物料在各種煉塑設(shè)備中得到充分的混煉塑化,為向壓延機(jī)供料做好準(zhǔn)備。煉塑工段可采用不同形式的組合??捎妹軣挋C(jī)或開(kāi)煉機(jī),也可以用幾臺(tái)開(kāi)煉機(jī),或用行星擠出機(jī)或布氏擠出機(jī)等與開(kāi)煉機(jī)組合。 在壓延工段中,已經(jīng)煉塑了的物辯在壓延機(jī)中被進(jìn)一步塑化,通過(guò)幾道輥隙后,被延展成為薄膜或片材。 后處理工段包括引離、軋花、回火、冷卻測(cè)厚、卷取、分切和拉伸等。