雕刻機(jī)在這提供一種切實(shí)可行的方法，供大家參考：工作時(shí)直接把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上，這樣不管材料標(biāo)準(zhǔn)否，刀始終下到臺(tái)面上，保證剛把材料切透，又基本上不損傷臺(tái)面。具體操作如下：在計(jì)算切割路徑時(shí)，“雕刻深度”不再像原來(lái)那樣根據(jù)材料厚度設(shè)定，而是設(shè)定為：0MM，在生成G代碼文件之前，“抬刀距離”項(xiàng)的數(shù)值應(yīng)為：以前設(shè)定的抬刀高度＋切割材料的厚度之和;譬如：切割亞克力時(shí)，原來(lái)刀具定在材料表面時(shí)抬刀高度為8MM，現(xiàn)在要切割的材料厚度為15MM，那么此時(shí)“抬刀距離”的值就為：8＋15=23MM;余下除了把刀具定在雕刻機(jī)臺(tái)面上外，其余操作不變。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠

數(shù)控雕刻機(jī)在開(kāi)展雕刻時(shí)需注意以下幾個(gè)方面：

　　1、每日持續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)十小時(shí)，按時(shí)查詢冷卻循環(huán)水的整潔水平，保證離心水泵一切正常運(yùn)行。

　　為防止伺服電機(jī)發(fā)生水不足狀況，必須常常拆換冷卻循環(huán)水。

　　2、每日工作中完畢時(shí)，必須把傳動(dòng)裝置及其臺(tái)表面的塵土、顆粒物，臟物清除整潔，以防他們危害到下一次雕刻產(chǎn)品工件的精準(zhǔn)度。

　　3、數(shù)控雕刻機(jī)上邊的光桿、絲桿必須開(kāi)展按時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，一般光桿能夠應(yīng)用汽車機(jī)油維護(hù)保養(yǎng)，而絲桿能夠應(yīng)用髙速無(wú)鹽黃油。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠

判斷CNC數(shù)控雕刻機(jī)刀具嚴(yán)重磨損的方法：

      1.聽(tīng)加工聲音，出現(xiàn)刺耳的叫聲；

　　2.聽(tīng)主軸聲音，主軸出現(xiàn)明顯的憋轉(zhuǎn)現(xiàn)象；

　　3.感覺(jué)加工中震動(dòng)加大，機(jī)床主軸出現(xiàn)明顯的震動(dòng)；

　　4.看加工效果，加工過(guò)的底面刀紋時(shí)好時(shí)壞（如果開(kāi)始階段就這樣說(shuō)明吃刀深度過(guò)深）。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠

在加工時(shí)，CNC數(shù)控雕刻機(jī)突然出現(xiàn)斷刀的處理方法：

　　1.停止加工，查看加工的當(dāng)前序號(hào)。

　　2.查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。

　　3.分析斷刀原因，這是非常重要的，刀具為什么斷了？我們要分析就要從上面說(shuō)到的影響加工的各種因素來(lái)進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了。或是路徑問(wèn)題，或是刀具抖動(dòng)過(guò)大，或是材料有硬塊，或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

　　4.分析后，更換刀具進(jìn)行加工。如果沒(méi)有更換路徑，要在原有的序號(hào)上提前一個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工，這時(shí)一定要注意將速度降下來(lái)，一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重，二是要進(jìn)行刀具磨合。木工自動(dòng)換刀數(shù)控雕刻機(jī)工廠