銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

污水池防腐都是選用哪種材料更好呢？很多的大型建筑物都會出現混凝土構筑物或者鋼結構材料，這大部分里面都是污水，污水具有一定的腐蝕性，特別是工業(yè)污水。除了細菌以外還含有陽離子和各種陰離子以及陰離子團組成的懸浮體，該懸浮體不顯酸性就顯堿性。如果對混凝土和鋼材不進行保護，這些污水將對混凝土和鋼材具有腐蝕作用。隨著腐蝕時間的日趨推進，混凝土結構和鋼結構很難滿足設計需求。縮短使用壽命，腐蝕嚴重的將不能正常使用。特別是由于施工造成的裂紋，增加了腐蝕介質對鋼筋的滲透腐蝕速度。所以，提倡對混凝土構筑物和鋼結構進行防護，污水池防腐是達到設計家理想使用壽命的必要措施；選擇新型彈性體防腐涂膜材料，具有較強的耐酸、堿、鹽和各種溶劑以及礦物油等腐蝕作用，對細菌不敏感，具有一定的抗臭氧能力，較高的延伸性能，抗裂性能強，施工方便，干濕面均可施工，與混凝土有較高的粘結強度，使用壽命長，是當今污水處理廠理想的的防腐材料。

涂料和橡膠由于陽光或者化學物質的作用引起變質，煉鋼爐襯的熔化以及一種金屬被另一種金屬熔融液態(tài)金屬腐蝕，這些過程的結果都屬于材料腐蝕，這是一種廣義的定義。金屬及其合金至今仍然被公認為是的結構材料，所以金屬腐蝕自然成為引人注意的問題之一。腐蝕破壞的形式種類很多，在不同環(huán)境條件下引起金屬腐蝕的原因不盡相同，而且影響因素也非常復雜。為了防止和減緩腐蝕破壞及其損傷，通過改變某些作用條件和影響因素而阻斷和控制腐蝕過程，由此所發(fā)展的方法、技術及相應的工程實施成為防腐蝕工程技術。新防腐涂料要能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。根據美國NACE 標準[PR-01-76(1983)修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進行抗腐蝕性能評定，結果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，抗老化、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫(400℃～600℃)、低溫(-60℃)，導電性穩(wěn)定;其電阻率可滿足防靜電要求，又能保證涂層的長壽命。

采用環(huán)氧樹脂材料，由于選用胺類固化體系的環(huán)氧樹脂的養(yǎng)護周期較長，客觀上要求有較寬裕的施工期限，更重要的是：采用的胺類固化劑的毒性較大，對施工人員的身體危害極大。

3）一般工程中采用的6101（E-44）的粘度較大，尤其是在冬天室溫或北方施工時，樹脂已凝結成固體或半固體狀，給現場施工等帶來了極大的不便，所以一般采用非活性稀釋劑（如、二等）的添加以降低樹脂的粘度以方便施工，但這會給環(huán)境和施工質量帶來的影響，這些溶劑極易揮發(fā)、氣味非常具有刺激性，在給現場施工人員造成身體上的傷害的同時，也造成了環(huán)境的污染，并容易起火或發(fā)生。更為重要的，是由于揮發(fā)性的非活性稀釋劑的揮發(fā)造成了固化物的不致密，勢必影響玻璃鋼的抗?jié)B性，從而導致耐腐蝕效果的下降。

由于工業(yè)污水含有酸，堿，鹽，有機物等多種介質，會嚴重腐蝕鋼筋混凝土結構。同時，微生物和進入污水，雨水和氧化溝也會對鋼筋混凝土產生一定的腐蝕作用。另外，水中的氧濃度經常發(fā)生變化，同一罐中的氧濃度存在差異，導致電池腐蝕的濃度差異。另一方面，由于混凝土的成分及其微觀多孔結構，混凝土面臨浸出腐蝕，交換腐蝕和結晶腐蝕，導致混凝土開裂和鋼筋腐蝕。