日常生產(chǎn)中要經(jīng)常對清粉機(jī)進(jìn)行檢查

經(jīng)常檢查各臺清粉機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡、清粉效果、各層篩面篩上物的性質(zhì)，通過調(diào)整風(fēng)門和撥料斗活門，以保證清粉機(jī)效果和清出物數(shù)量。清粉機(jī)效果的評定和指標(biāo):清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的降低程度和麥心的篩出率來表示，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。清粉機(jī)對來料流量的變化相當(dāng)敏感，夏季流量低時(shí)與秋冬季節(jié)流量高時(shí)，清粉機(jī)的篩網(wǎng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量的變化進(jìn)行調(diào)整。特別是細(xì)顆粒料的清粉，隨著產(chǎn)量的增加，清粉機(jī)流量增加，清粉機(jī)篩網(wǎng)應(yīng)不斷放粗

影響清粉效果的因素

物料的性質(zhì)及其在篩面上的分布狀態(tài): a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉情況。b粒度懸殊過大的物料,盡管有氣流的作用,也無法在篩面上形成按質(zhì)量好壞的分層，所以清粉物料在入機(jī)前必須分級，以保證粒度基本均勻。清粉機(jī)的作用和工作原理清粉機(jī)設(shè)置于高方篩與磨粉機(jī)之間，是前中路高方篩與前中路磨粉機(jī)的橋梁與紐帶，其對篩后物料進(jìn)行提純與分級的同時(shí)，也是對物料進(jìn)行重新分配與組合。c大顆粒的物料質(zhì)量好壞，懸浮速度差別很大。小顆粒的質(zhì)量好壞，懸浮速度差別不明顯。所以，粒度小的效果差,粒度大的效果好,粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。

毛刷在鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)中的應(yīng)用

　毛刷式鋼帶連續(xù)除油清洗機(jī)，該機(jī)由除油槽、清水槽毛刷輥、導(dǎo)輪以及鋼帶卷輪組成，在除油劑槽和清水槽中各設(shè)有2～8個(gè)毛刷輪和兩個(gè)導(dǎo)輪，毛刷輪前后上下等距離設(shè)置，兩個(gè)導(dǎo)輪分別設(shè)置于毛刷輪組上下毛刷輪對稱線上的前后端，在除油劑槽的前端上方、除油劑槽與清水槽之間上方以及清水槽后端的上方分別設(shè)有一個(gè)導(dǎo)輪，鋼帶卷輪設(shè)在清水槽后端導(dǎo)輪的后方，在除油劑槽和清水槽中分別注入除油劑和清水，各毛刷輪由一臺電機(jī)和減速器通過鏈傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、能耗小、使用方便，占地面積少以主除油效果好等優(yōu)點(diǎn)。2、開機(jī)后檢查篩格中刷子的運(yùn)行情況，應(yīng)確保所有的刷子做全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)。適合鋼帶除油使用。

　　豬鬃刷毛的加工過程：

　　1．由原料加工成毛鋪或混合豬鬃按毛色將豬毛分類，并剔出其中腹毛、尾毛、霉毛及雜物；將選好的豬毛加水發(fā)酵24小時(shí)后取出搗松肉皮，使皮毛分散；將松散的豬毛用水洗后，再用鐵梳將絨毛、皮屑等梳除并洗盡；將凈毛烘干曬干即成毛鋪，可以出售。

　　2．毛鋪制成半成品將毛鋪用繩捆在小木板上，放在鍋內(nèi)蒸，使彎條變直并增加光澤，除去腥穢，達(dá)到消菌作用。

　　3．制成成品用梳子由根到尖依次梳剔分級放置，先長后短：用兩手掌輕搓，頭尾理順；分級捆把后按規(guī)定將各級豬鬃適當(dāng)搭配，再用梳子梳勻；經(jīng)初檢，復(fù)檢后進(jìn)行磨根，即用木板打齊，把凸毛剪去；檢驗(yàn)合格即行包裝。