催化燃燒技術性能及特點

▲該設備設計原理先進、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便、便于工作與更換。

▲采用新型的活性炭吸附材料--蜂窩狀活性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學性能。極適合于大風量下使用。

▲催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金1屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

▲耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。

▲吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能效果顯著。

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催化燃燒基本原理

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱。

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CO催化凈化裝置

該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。

采用DCO型凈化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴1金屬催化劑使用壽命為10000小時。(2)凈化效率高，污染物(如NOx及不徹底焚燒產(chǎn)品等)的排放的水平較低。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。

催化燃燒設備的特點

1.不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；

2.設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；

3.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣.

4.催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；

5.系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

6.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠.

吸附催化燃燒設備是我藍辰環(huán)保公司研發(fā)的新型廢氣處理設備，該設備綜合了所有廢氣處理設備的優(yōu)勢，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。例如噴涂業(yè)、印刷廠、印染業(yè)、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。

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