貼標機設(shè)計——初步設(shè)計：將設(shè)計方案具體化，著重抓機器個組成要素的綜合，總體布局、擬訂主要的技術(shù)參數(shù)。對于同一工作原理可以擬訂不同的工作方案，對比找出尤佳設(shè)計方案。對擬的方案、技術(shù)計算、設(shè)計圖樣進行詳細審核，特別注意審查整個設(shè)計方案是否合理。各個具體設(shè)計環(huán)節(jié)是否正確，設(shè)計是否完善。根據(jù)實際需要劃分具體步驟，在保證了設(shè)計質(zhì)量和進度的前提下該作品定能達到理想的效果。

貼標機工藝分析：選擇和擬訂工藝過程是貼標機設(shè)計一階段的任務(wù)，是貼標機設(shè)計的基礎(chǔ)。工過程方案是否合理和先進，將直接影響所研制的貼標機結(jié)構(gòu)、外姓尺寸、機構(gòu)的運動方式的具體和貼標的質(zhì)量。下面對所研制的貼標機的具體工藝進行分析：取標→傳標→貼標→滾壓。在確定了貼標工序后，制定了該貼標機的工藝路線，確定工位數(shù)，在貼標工位設(shè)置時，主要考慮如何減少工作行程和空程時間，提高生產(chǎn)率，簡化傳動裝置，使得貼標機的整體結(jié)構(gòu)緊湊。

設(shè)計的貼標機需滿足以下功能要求：(1)可將不干膠標簽可靠地貼在藥瓶的上表面要完成這一功能，系統(tǒng)必須實現(xiàn)以下操作：對被貼標件瓶子的運送和準確定位，貼標材料不干膠標簽的精準進給，標簽從標簽紙帶上的剝離，標簽被牢固地貼在瓶子上，以及在貼標完成后，成品能被順利取出。(2)全自動的連續(xù)貼標：貼標過程中的各項操作，均為自動執(zhí)行，無需人工干預(yù)，并可通過控制系統(tǒng)完成對各操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。(3)具有緊湊的機械結(jié)構(gòu)：貼標機結(jié)構(gòu)要既簡單又合理，各部分裝置之間要協(xié)調(diào)有序，使所設(shè)計的貼標機結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

設(shè)計自動貼標記實現(xiàn)功能的機械部分。主要包括標簽的傳送和回收機構(gòu)，貼標機構(gòu)，壓標機構(gòu)。貼標機組成方塊圖，瓶子輸送裝置、標簽輸送裝置、貼標機構(gòu)、壓標機構(gòu)都是工作機構(gòu)，工作機構(gòu)是直接地或是借助工具對加工對象實施作用，以改變加工對象的位置、狀態(tài)、性質(zhì)、尺寸和形狀的專門機構(gòu)。按自動工作機中工作機構(gòu)所完成的工作職能的性質(zhì)區(qū)分，工作機構(gòu)又可劃分為工藝操作機構(gòu)和輔助操作機構(gòu)。