納米噴鍍材料表面效應(yīng)表面效應(yīng)是指納米粒子表面原子與總原子數(shù)之比隨著粒徑的變小而急劇增大后所引起的性質(zhì)上的變化。表9-2給出了納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系。利用靜電噴槍進行納米噴鍍材料的時候，不管對噴涂位置、納米噴鍍材料環(huán)境還是涂料等，都提出了相應(yīng)的要求。表1 納米粒子尺寸與表面原子數(shù)的關(guān)系粒徑（nm）包含的原子（個）表面原子所占例202.5X10^510103.0x10^42054.0x10^34022.5X10^28013099

但如果添加劑中已經(jīng)出現(xiàn)了白色或黃色的沉淀物，那就不能將其運用在納米噴鍍材料過程中了，必須要重新配制。操作過程中一定要使用電阻率大于10MΩ·cm的超純水，不能使用自來水或飲用純凈水，會有雜質(zhì)存在。

工件的納米噴鍍材料是由雙頭噴槍來完成的，所以需要控制好噴槍的吐出量，它的比例為1：1；噴槍離被鍍物的距離盡量保持在20cm。還有作為納米噴鍍材料輔助裝置的空壓機，一定要確保氣體中無油，以免影響納米噴鍍材料效果。

納米噴鍍原理和工藝不同，電鍍是基于電化學(xué)反應(yīng)原理，在含有需鍍金屬離子的溶液中通以直流電，使該金屬離子在陰極（工件）獲得電子變成金屬，沉積在鍍件上，即為鍍層，真空鍍是基于物理氣相沉積原理，使需鍍金屬或氧化物或合金在高真空下高溫氣化，沉積在鍍件上；設(shè)備不同，東莞真空鍍水性油漆現(xiàn)貨，電鍍主要設(shè)備是直流電源、鍍槽等，真空鍍主要設(shè)備真空鍍膜機（包括真空室、真空泵等）；所用原材料不同，電鍍主要原材料為各種化工材料和金屬材料，東莞真空鍍水性油漆，真空鍍主要原材料為金屬、金屬化合物及合金；第四、巨大的增效性：不導(dǎo)電的產(chǎn)品無需做導(dǎo)電層，成本更低，利潤更高。適用范圍和用途不同，電鍍可以在幾乎所有金屬和非金屬上進行，主要用于金屬防護、裝飾和導(dǎo)電、耐磨等功能性電鍍，真空鍍水性油漆，真空鍍加工對象有限制，例如不能直接在鋼鐵件上鍍，真空鍍膜很薄，不像電鍍那樣厚，但可以鍍得電鍍做不到的鍍層，如金黃色的氮化鈦、鋁等等，用于耐蝕、耐磨、裝飾等場合，真空鍍由于受真空室大小的限制，不能鍍大型零件，東莞真空鍍水性油漆哪家好，相比之下，電鍍受此限制小得多；在環(huán)保方面，真空鍍比電鍍污染小的多。

納米噴鍍在納米電鍍涂裝發(fā)展

納米噴鍍在納米電鍍涂裝發(fā)展中，我們總是需要用到各類相關(guān)的產(chǎn)品，對噴涂設(shè)備產(chǎn)品的定義:針對金屬表面層做保護。隨著工業(yè)領(lǐng)域發(fā)展的日漸加快，納米噴鍍，該產(chǎn)品 的市場的賣出量也將呈現(xiàn)更快的升長，對納米電鍍其相關(guān)方面的性能要求也是逐漸的上升，更多的是朝著科技的形勢邁進。除此之外，不要忘了納米噴鍍材料對壓力也有要求，空氣壓力太大會直接影響靜電效果，所以只要配合好空氣壓力就可以了。事實上，在經(jīng)歷了一些開發(fā)之后，主要的產(chǎn)品研制工作就已經(jīng)有了很大的進展，一些在這個方面也有了自己的方法，一般可以分為以下幾點:

1、通過不同時間的檢查工作以及保養(yǎng)來得到有效的維護，對那些性能落后的產(chǎn)品加以淘汰。

2、必須在粉末的回收系統(tǒng)中有所強調(diào)，除了出于避免更嚴重的污染外也是提升利用率的重要途徑。

3、用過之后一定要把所有的工具都要洗干凈了，并且要把他們給放整齊了。方便下次找的時候好找到。