蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。諧波減速機(jī)的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。

蝸輪蝸桿減速機(jī)使用時間長，耗用大，很多廠家為了提供工作效率，長時間的利用機(jī)器，因此很難免難機(jī)械的損耗，要如何使用才能讓蝸輪蝸桿減速機(jī)使用壽命更長呢？需要怎么保養(yǎng)交好？小編給大家?guī)c(diǎn)提供幾點(diǎn)處理方法。

一.可能是輸送帶沒有固定好，導(dǎo)致蝸桿摩擦力增加,內(nèi)軸磨損嚴(yán)重，固發(fā)熱嚴(yán)重，檢查如果是以上原因沒固定的固定好，有摩擦的上潤滑油，嚴(yán)重的更換部件。  

二.檢查油路是否損傷，密封件是否出現(xiàn)問題或者油偏少，油標(biāo)破損，如果是這種原因那就要 更換油塞，注入機(jī)油至參數(shù)，密封件打膠補(bǔ)漏等。

三.還有可能是蝸輪、蝸桿齒輪不吻合,軸間隙過大,潤滑油少，解決辦法：打磨齒輪面使其吻合,依指示加入適量潤滑油,發(fā)動機(jī)器檢查是否正常。   

四.運(yùn)轉(zhuǎn)時間偏長，導(dǎo)致電路機(jī)件的老化，更換出現(xiàn)問題的電路器件，適當(dāng)?shù)目刂剖褂脮r間，連續(xù)工作一段時間后應(yīng)該讓機(jī)器停止運(yùn)行一下。   

五.檢查是否有異物侵入導(dǎo)致蝸輪蝸桿變形破損，那就打開機(jī)殼，用強(qiáng)力吸塵器吸走雜物，物體較大時也可以用工具直接去掉，破損的地方上油潤滑。   

六.長時間不清理導(dǎo)致雜質(zhì)過多。齒輪箱清洗機(jī)利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進(jìn)行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設(shè)施、不添加任何清洗劑，保證了齒輪箱安全運(yùn)營，延長了齒輪箱的使用壽命。

減速機(jī)選型應(yīng)注意1.使用環(huán)境條件，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間。2.電動機(jī)類型、輸入功率、額定電壓、輸入轉(zhuǎn)速、頻率等。3.傳動比、輸出軸轉(zhuǎn)速，輸入軸轉(zhuǎn)速。4.減速機(jī)所承受的負(fù)載（扭矩）。5.減速機(jī)型號及規(guī)格。6.減速機(jī)與電機(jī)的連接方式。減速機(jī)選型應(yīng)注意1.使用環(huán)境條件，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時間。2.電動機(jī)類型、輸入功率、額定電壓、輸入轉(zhuǎn)速、頻率等。3.傳動比、輸出軸轉(zhuǎn)速，輸入軸轉(zhuǎn)速。4.減速機(jī)所承受的負(fù)載（扭矩）。5.減速機(jī)型號及規(guī)格。6.減速機(jī)與電機(jī)的連接方式。

斜齒輪減速機(jī)是一種多速三相異步的電動機(jī)，通常都是使用在塔式起重機(jī)這類建筑用的機(jī)械設(shè)備中，并作為電力傳動系統(tǒng)的組成部分來應(yīng)用的。憑借著其非常有特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)和性能，在生產(chǎn)活動中發(fā)揮重要作用。下面東宸機(jī)械小編就來介紹下斜齒輪減速機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)。

調(diào)速比大：這兒也就是說斜齒輪減速機(jī)在工作中能夠進(jìn)行的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的調(diào)節(jié)范圍很廣，也可以說它在功能發(fā)揮方面有會很廣泛的使用，能夠調(diào)節(jié)到合適的程度。

啟動電流?。涸谕娨院笾恍枰苄〉碾娏餍饼X輪減速機(jī)就能夠正常啟動并開始運(yùn)行，這方面的特點(diǎn)同時還能夠延伸出該減速機(jī)啟動速度快的特點(diǎn)。

過載能力強(qiáng)：該減速機(jī)有很強(qiáng)的過載能力，這也就是說在應(yīng)用中它在滿足相關(guān)機(jī)械的使用需求方面能夠有更高的能力，能夠以一己之力帶動更多或者是更大功率需求的機(jī)械的運(yùn)行，且不容易在過載使用中出現(xiàn)任何自我損傷。

減速機(jī)蝸桿傳動特點(diǎn)

(一)具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時，蝸桿只能帶動蝸輪傳動，而蝸輪不能帶動蝸桿轉(zhuǎn)動。

(二)蝸桿傳動效率低，一般認(rèn)為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動，其效率在0.5以下，一般效率只有0.7～0.9。

(三)發(fā)熱量大，齒面容易磨損，成本高。

(四)傳動比大，結(jié)構(gòu)緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示，蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出，當(dāng)Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)Z2轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。

(五)傳動平穩(wěn)，無噪音。因?yàn)槲仐U齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)不斷的，蝸桿齒沒有進(jìn)入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、震動、噪音小。