常用的夾具種類介紹

1、wan能組合夾具適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。

2、專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具。一般在批量生產或研制時非要不可時采用。

3、多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工。一面裝卸工件，有利于縮短準備時間。提高生產率，較適宜于中批量生產。

一、工裝夾具設計的基本要求1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。2、夾緊的可靠性3、焊接操作的靈活性4、便于焊件的裝卸5、良好的工藝性二、工裝夾具設計的基本方法與步驟1、設計前的準備：原始資料A、夾具設計任務單；B、工件圖樣及技術條件；C、工件的裝配工藝規(guī)程；D、夾具設計的技術條件；E、夾具的標準化和規(guī)格化資料，包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結構圖冊等。比如工廠中使用的模具有些是用塑膠，塑料制造而成的，有些是用木材制作的，這是根據制造產品的性質及作用來決定的。2、設計的步驟A、確定夾具結構方案；B、繪制夾具工作總圖階段；C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；D、編寫裝配焊接夾具設計說明書；E、必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機具的性能、使用注意事項等內容。

 快速工裝夾具在生產中使用的頻率相當高，所以保養(yǎng)也是重中之重。一、工裝夾具設計的基本要求1、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度?，F在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現了凹坑，比較嚴重的劃痕等等。如果有出現以上的情況，那么就需要及時進行更換處理。再者就是基準面，因為生產過程中基準面會直接影響生產的品質，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進行仔細檢查。

使用工裝夾具加工能保證精準度嗎？

進行工件加工操作時，需要讓工件和刀具之間保持合理的距離，所以工具的作用之一就是定位，使用工具后可以讓工件在制作加工的過程中避免誤差的出現，和刀具之間保持合適的距離，還可以對應圖紙靈活進行設置和安裝，所以這種工具就如同加工過程中的標尺，它的實際應用可以有效提升工件的加工質量。C、焊接夾具采用模塊化、標準化設計制造,自動焊接夾具均采用氣動夾緊,人工上下料,裝卸方便省時。

在使用工裝夾具期間也需要注意產品的分類方式，現在比較常見的工具主要有三種類型。工裝夾具設計的步驟：首先要確定夾具結構的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內容如下。其中之一就是通用工具，這種工具可以滿足基本的操作需求，也是在加工行業(yè)中非常常見的。另外一種就是標準工具，這種工具可以滿足工件的標準化加工操作，但是在使用的過程中靈活度不是很高，所以在選用期間要注意這一點。