顎式破碎機的結(jié)構(gòu)有什么特點，作用是什么？

顎式破碎機結(jié)構(gòu)特點：機體的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。復(fù)擺式顎式破碎機活動顎常見的破壞形式有：內(nèi)孔磨損、彈簧拉桿掛鉤折斷及局部裂紋或過載斷裂等。在機架的前板上安裝定顎襯板，同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護板，機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板，并保證機架側(cè)壁在工作時不被磨損。動顎的材料選用ZGMn ，正面裝有動顎襯板 ，其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。

顎式破碎機功能簡介：推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用，當其順旋時，出料口增大，反之減小。在調(diào)整時應(yīng)松開其上的緊定螺釘。

顎式破碎機該機還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。若破碎腔中有大塊礦石或雜物，必須清理干凈，以保證破碎機在空載下啟動。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上，另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當動顎被帶動著向前擺動時，動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而在回程時，由于慣性力矩的作用，使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險。因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng)、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。

顎式破碎機的特點：是結(jié)構(gòu)簡單，管理和修理方便，且造型小巧美觀，堅固耐用，調(diào)整靈活方便，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染．特別適用于實驗室等場所。

顎式破碎機(英文翻譯:Jaw Crasher)，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。

顎式破碎機的工作原理是什么？

顎式破碎機的工作原理是：利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料。

其破碎機構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。4，保護裝置是好的，如果找到了保護裝置的現(xiàn)象是不安全的，應(yīng)當立即取消。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。

常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復(fù)雜擺動顎式破碎機。

另外，為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損，還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置，通常是在肘板座與后機架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。顎式破碎機安裝需注意的問題有哪些顎式破碎機在安裝時:1，由于顎式破碎機在工作時振動較大，應(yīng)將機器安裝在混凝土上，減少振動噪音及對附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機和混凝土間墊硬木。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調(diào)整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅(qū)動動顎板，以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機，常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機。

顎式破碎機箱體結(jié)構(gòu)是什么樣的啊！

一、鑄造方法

根據(jù)有關(guān)資料，機座（機架和基板等）和箱體（包括機殼等）的形式很多。顎式破碎機產(chǎn)量提升技巧雖然每種規(guī)格顎式破碎機產(chǎn)量是固定的，但是如果在工作過程合理按照規(guī)定操作，是可以在合理范圍內(nèi)提升設(shè)備產(chǎn)量，給投資企業(yè)帶來更大利潤空間。按構(gòu)造形式可以分為機座類和機架類等。本次設(shè)計到的鄂式破碎機，是固定式重型機器。而且，機座和箱體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度要求也較高，因此，通常都是鑄造。鑄造材料常用便于施工而又便宜的鑄鐵。（包括普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵等）。而且該破碎機的機座，屬于大型機座的制造。

二、截面形狀的選擇  

因為絕大數(shù)顎式破碎機的機座和箱體受力情況較為復(fù)雜，因此要產(chǎn)生振動，彎曲等變形。2、其次，物料的濕度（含水量）也會影響破碎機產(chǎn)量，物料如果水分過大，在設(shè)備工作過程，可能會粘在破碎腔內(nèi)，造成下料口堵塞，繼而影響設(shè)備正常運行。所以，當受到彎曲或扭轉(zhuǎn)時，截面形狀對其剛度和強度的影響很大。所以，正確設(shè)計出合理的機座和箱體的截面形狀，可以起到既不增大截面面積，又不增大（或者減?。┝慵|(zhì)量（材料消耗量）的效果。而且增大了截面系數(shù)以及截面慣性矩，就能提高其強度和剛度。

在使用中，絕大數(shù)顎式破碎機的機座和箱體都采用這種截面形狀，就是這個緣故。b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度（銅瓦或巴氏合金的厚度）。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉(zhuǎn)強度不及圓形截面的，但是它的扭轉(zhuǎn)剛度卻大得。而且采用矩形截面的機座和箱體的內(nèi)外壁比較容易裝設(shè)其他的機件。所以，對機座和箱體來說，它是結(jié)構(gòu)性能較好的截面形狀。

三、肋板的布置

一般地說，增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度，但不如加設(shè)肋板來得有利。在機架的前板上安裝定顎襯板，同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護板，機架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板，并保證機架側(cè)壁在工作時不被磨損。因為加設(shè)肋板時，增大強度和剛度，又可以增大壁厚的同時減小質(zhì)量；因為該顎式破碎機的機殼是鑄件，所以，對于鑄件，由于不需要增加壁厚，就可以減少鑄造的缺陷；對于有些焊接的部位，壁薄時更容易保證焊接的品質(zhì)。