現(xiàn)代生產是自動化的，只有使用機器視覺檢測設備，公司才能持續(xù)保護競爭力，防止關鍵技術的遷移，創(chuàng)造合格的工作崗位并占領新的市場。視覺檢測系統(tǒng)可應用于各種各樣的檢驗、生產監(jiān)視及零件識別應用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位等，同樣有效應用于沖壓自動化生產，電子連接器生產制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測等方面。

 視覺檢測系統(tǒng)可應用于各種各樣的檢驗、生產監(jiān)視及零件識別應用，例如零配件批量加工的尺寸檢查，自動裝配的完整性檢查，電子裝配線的元件自動定位等，同樣有效應用于沖壓自動化生產，電子連接器生產制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測等方面。一個典型的機器視覺系統(tǒng)主要包括五個模塊，即照明、鏡頭、攝像頭、圖像采集和視覺處理器。

  選擇相機時首先要明確自己的需求，現(xiàn)在的相機對于芯片的選擇大部分都是CCD和CMOS這兩種，并且所采用的成像技術也是基于這兩者的技術基礎，二者間要說為顯著的技術上的區(qū)別就是傳送圖像的方式不同。伴隨著自動化技術行業(yè)發(fā)展，視覺檢測系統(tǒng)的運用早已十分普遍。比如在自動化技術生產制造領域中，用機器視覺測量、檢測產品工件的各種各樣規(guī)格參數(shù)，智能化檢測機器設備，如長短、圓、視角量、斜線、地區(qū)等測量，運用十分廣泛。 視覺檢測系統(tǒng)低成本、精度高，再加上功能齊全的視覺軟件，能迅速發(fā)覺和解決困難，在加工制造業(yè)擁有至關重要的影響力。