東莞數(shù)控車床  深圳數(shù)控車床--凱恩利數(shù)控

　實際上，我國使用的機床產(chǎn)品絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。而數(shù)控機床高加工精度、高生產(chǎn)率的特點，在制造業(yè)中的應(yīng)用比例越來越大，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　對舊機床進行數(shù)控化改造也是提高機床數(shù)控化效率的重要途徑。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產(chǎn)生的事故。（2）機加工工藝過程機加工工藝過程是指機加工生產(chǎn)過程中直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。凱恩利專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高品質(zhì)數(shù)控車床。歡迎來電咨詢！

凱恩利數(shù)控車床——高精度絲桿軸承，為您省時！

1.高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

2. 兩軸傳動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。無論是數(shù)控機床、工業(yè)機器人、數(shù)控裝備部件還是塑料機械，凱恩利機械生產(chǎn)的精良產(chǎn)品都頗具盛名。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計算取MAX跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時間。

走心式的加工過程與走刀式的加工過程的區(qū)別

凱恩利傾情為您貢獻走心式的加工過程與走刀式的加工過程的區(qū)別：

1、走心式的加工過程：是通過簡夾夾住加工材料，材料向前走動，而刀具不動，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。

2、走刀式的加工過程：是用簡夾夾住工件，通過車刀前后左右移動來加工工件。

數(shù)控車床的變速時按照控制指令自動進行的，因此變速機構(gòu)必須適應(yīng)自動操作的要求。如果數(shù)控機床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展。由于直流和交流變速主軸電機的調(diào)速系統(tǒng)日趨完善，不僅能方便地實現(xiàn)寬范圍的無級變速，而且減少了中間傳遞環(huán)節(jié)和提高了變速控制的可靠性，因此在數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)中更能顯示出它的優(yōu)越性。

優(yōu)質(zhì)數(shù)控車床  佛山數(shù)控車床廠家  --凱恩利

    不同類型的數(shù)控機床有著不同的用途，在選用數(shù)控機床之前應(yīng)對其類型、規(guī)格、性能、特點、用途和應(yīng)用范圍有所了解，才能選擇適合加工零件的數(shù)控機床。根據(jù)數(shù)控加工的特點和國內(nèi)外大量應(yīng)用實踐，數(shù)控機床通常適合加工具有以下特點的零件。

1.多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。

2.形狀復雜，加工精度要求高，通用機床無法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件。

3.在普通機床加工時，需要昂貴的工裝設(shè)備(I具、夾具和模具)的零件。 

4.具有難測量、難控制進給、難控制尺寸型腔的殼體或盒型零件。