教你三招，讓您點(diǎn)焊機(jī)做到如何無痕點(diǎn)焊

點(diǎn)焊機(jī)如何做到無痕點(diǎn)焊？

1.對焊接方式的選擇：采用單面雙點(diǎn)焊接；常規(guī)的焊接方式為雙面雙點(diǎn)的，饋電方式的上下傳導(dǎo)，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無法確保單面無痕；采用單面雙點(diǎn)焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因?yàn)闆]有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產(chǎn)生；

2.對焊機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇：采用平臺式點(diǎn)焊機(jī)，平臺式點(diǎn)焊機(jī)的大平臺可以有效的支撐工件，增加導(dǎo)電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實(shí)現(xiàn)無痕點(diǎn)焊；

3.對焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，中頻逆變直流電源的熱，同樣的熔核所需的加熱時(shí)間更短，防止長時(shí)間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊無痕。

點(diǎn)焊機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)介紹

點(diǎn)焊機(jī)日常保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長使用期限的重要環(huán)節(jié)，主要項(xiàng)目是：保持焊機(jī)清潔；對電氣部分要保持干燥；注意觀察冷卻水流通狀況；檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況；焊接參數(shù)要調(diào)節(jié)適當(dāng)。

1、每班應(yīng)定時(shí)向機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件加注潤滑油。

2、每班工作前，應(yīng)空程動(dòng)作，當(dāng)無異常后方能開始生產(chǎn)。

3、空氣過濾組合應(yīng)及時(shí)排放清水，且水篩杯貯水量不得超過三分之一，油霧器中 存油不得少于三分之二。

4、工件表面及上下電極的表面一定要清潔，金屬附著在 電極端部，會降低焊接強(qiáng)度，影響外觀和電極壽命。

5、每周一次向給水口吹入壓縮空氣清除冷卻水路的塵垢。

6、由于電磁振動(dòng)作用，焊接二次回路部件的聯(lián)接螺栓，經(jīng)過一段時(shí)間工作后極易發(fā)生松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固------不得少于每周一次。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法，點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中，電極從工件的側(cè)面送入焊縫，典型的雙面點(diǎn)焊。此時(shí)，工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極，可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕，常用于裝飾板的點(diǎn)焊，鋰電池組裝設(shè)備同時(shí)焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊，用變壓器將電極并聯(lián)。此時(shí)，各電流路徑的阻抗必須基本相等，各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同，以保證通過各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中，電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來降低電流密度，對于單面雙點(diǎn)焊無裂紋時(shí)，此時(shí)焊接電流流過焊接區(qū)域。

單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，此時(shí)，變壓器可以用來供電，每對電極以工件的形式被壓緊。另外，每對電極可以由一個(gè)單獨(dú)的變壓器供電，所有電極同時(shí)被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置，從而大大降低了變壓器的功率和體積，各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整，所有焊點(diǎn)均可同時(shí)焊接，生產(chǎn)。所有電極均同時(shí)壓緊工件，可減少變形;多臺變壓器可同時(shí)通電，保證三相負(fù)荷平衡。