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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 02:07  
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浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造,配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。
浙江包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造:
關(guān)于低壓鑄造技術(shù)以氣缸頭為中心進(jìn)行了上述解釋說(shuō)明,作為輕合金鑄件的主要工作方法之一,還只能以傳統(tǒng)產(chǎn)品為主(氣缸頭、輪轂、氣缸架等),這是因?yàn)闉榱藵M足品質(zhì)上的要求和得到方向性凝固而受到了產(chǎn)品形狀的限制。
歡迎新老客戶致電浙江包氏鑄造有限公司,我們將竭為您服務(wù)!


浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造:
粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡(jiǎn)單的型芯。
歡迎廣大新老客戶來(lái)電,親臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。包氏鑄造期待成為您的長(zhǎng)期合作伙伴!

針對(duì)低壓鑄造中的常見(jiàn)問(wèn)題,包氏鑄造為您分析:
氧化夾渣
缺陷特征:氧化夾渣多分布在鑄件的上表面,在模具不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色,去經(jīng)光透或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn),也可在堿洗、酸洗;陽(yáng)極化或使用金屬探傷劑時(shí)發(fā)現(xiàn)。
產(chǎn)生原因:
1.爐料不清潔,回爐料使用量過(guò)多 2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良,,沖型時(shí)設(shè)置不當(dāng) 3.合金液中的熔渣未清除干凈 4.澆注操作不當(dāng),帶入夾渣 5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠

包氏鑄造為您介紹鋁鑄件常見(jiàn)的缺陷及整改對(duì)策:
裂紋:
特征:毛坯被破壞或斷開(kāi),形成細(xì)長(zhǎng)裂縫,呈不規(guī)則線狀,有穿透和不穿透二種,在外力作用下呈發(fā)展趨勢(shì)。冷、熱裂的區(qū)別:冷裂縫處金屬未被氧化,熱裂縫處被氧化。 形成原因:
(1)鑄件結(jié)構(gòu)欠合理,收縮受阻鑄造圓角太小。
(2)頂出裝置發(fā)生偏斜,受力不勻。
(3)模溫過(guò)低或過(guò)高,嚴(yán)重拉傷而開(kāi)裂。
(4)合金中有害元素超標(biāo),伸長(zhǎng)率下降。
防止方法:
(1)改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu),減小壁厚差,增大圓角和圓弧R,設(shè)置工藝筋使截面變化平緩。
(2)修正模具。
(3)調(diào)整模溫到工作溫度,去除倒斜度和不平整現(xiàn)象,避免拉裂。
(4)控制好鋁涂成份,成其是有害元素成份。
