安徽禹膜環(huán)?？萍加邢薰局饕獜氖翸BR中空纖維膜及其應用產(chǎn)品的研發(fā)制造，是集分離膜制備，膜組件設計制作和加工于一體的膜及組件專業(yè)制造企業(yè)，歡迎新老客戶來電咨詢！

　能夠經(jīng)過3種辦法處理膜污染。

　　榜首、加強預處理。

　　預處理對MBR工藝來說及其重要。污水中含有許多雜質(zhì)纖維和懸浮物，會阻塞在膜外表，然后削減膜的透水面積，引起膜污染。

　　裝置小于1mm的細篩；在生物池的測流上裝置細篩；在膜池里裝置細篩。

　　第二、物理清洗。

　　用人工、機械或清水池的辦法清洗。常見的辦法為在線反沖刷。

　　在線沖刷：每天對膜進行水反洗，反洗壓力大于0. 1MPa，反洗時刻依據(jù)膜廠家的要求確認，反洗水用膜出水。

　　第三、化學清洗。

　　用化學藥劑對膜進行浸泡和清洗。

　　在線清洗：為延伸MBR膜的清洗的周期，可考慮距離3-6天在反洗時別離加入定量NaClO和HC1進行在線化學反洗，每次反洗3-5分鐘，等藥劑反洗入膜片后，再放置20-30分鐘后才投入正常出水，在清洗過程中要繼續(xù)曝氣。

為了控制膜污染，膜分離單元在持續(xù)曝氣的同時，通過定期暫停出水來減輕膜表面污泥的沉積。MBR工程中間歇出水的典型設置為每過濾8～15min，停止1～2min。這里將產(chǎn)水泵的抽吸時間與停吸時間的比值稱為抽停比。由圖2和圖3可見，兩膜的跨膜壓差(TMP)上升速率均隨抽停比的增加而增大，平板膜TMP變化更為明顯。雖然在抽停比為5∶1時兩膜TMP上升速率，但統(tǒng)籌考慮TMP上升速率和產(chǎn)水量，可認為試驗條件下兩膜的******抽停比均為9∶1。

MBR中平板膜和中空纖維膜的運行特性對比研究

中空纖維膜原理及型式

篩分過程，膜生物反應器(MBR)操作壓力一般在0-70kPa，混合液在靜壓差或自吸泵的作用下，透過纖維素或高分子材料制成的微孔濾膜，利用其均一孔徑，來截留水中的微粒、細菌等，使其不能通過濾膜而被去除。