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發(fā)布時(shí)間:2020-10-18 07:08  
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噴漆房廢氣處理方式
1、噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋 吸附法
噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。
廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
2、噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋 光催化 活性炭吸附
噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10?m以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢氣凈化后,終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。
噴漆房廢氣處理方法:過濾 催化燃燒法
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
噴漆房廢氣處理方法:過濾 吸附法
噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入本公司生產(chǎn)的漆霧過濾器,漆霧過濾器內(nèi)填充本公司特i制的油漆漆霧濾料,隔除95%以上的漆塵,經(jīng)凈化后的廢氣通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
噴漆房過濾棉的具體更換流程
(1)在更換頂棚過濾棉時(shí),先將進(jìn)風(fēng)口、頂棚、底板濾網(wǎng)拆除,將通風(fēng)管道,陰暗角落及易積灰塵處認(rèn)真清理。
(2)然后關(guān)上高溫噴漆烤漆房門,打開風(fēng)機(jī)空吹1小時(shí)左右,打掃干凈后,再安裝過濾棉。安裝過濾棉時(shí),濾料與框架和周邊不得留有任何空隙,安裝濾棉框架四周黏上密封膠,然后將烤房頂棚過濾棉及進(jìn)風(fēng)口過濾棉裝上。
(3) 打開風(fēng)機(jī)空吹4小時(shí)左右,再進(jìn)行一次清潔工作后,裝上漆霧氈,這樣使用效果更好。
噴烤漆房設(shè)備組成系統(tǒng)說明
1、設(shè)備目的:用于工件外外表噴漆和烘干。
2、作業(yè)原理:
噴漆時(shí)(冬季可以通過加熱器升溫到10℃),外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初級(jí)過濾棉過濾后由風(fēng)機(jī)送到漆房頂部靜壓室內(nèi),再通過頂部過濾棉二次過濾凈化后,進(jìn)入漆房作業(yè)空間,氣流由上向下在工件周圍構(gòu)成風(fēng)幕。這時(shí)漆房?jī)?nèi)均勻空載風(fēng)速達(dá)0。25m/s。使噴漆時(shí)發(fā)生的漆霧微粒不能在空氣中停留,而隨氣流靈敏下降,之后在排風(fēng)機(jī)的作用下,氣流經(jīng)底部環(huán)保處理后由排風(fēng)道高空排放,并且排出的氣體契合GB16297-2002《大氣污染物概括排放標(biāo)準(zhǔn)》。
烘干時(shí):通過風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣經(jīng)初級(jí)過濾網(wǎng)過濾后,與熱交換器發(fā)生換熱后送入到烤漆房頂部靜壓室,烤漆房再通過濾網(wǎng)二次過濾凈化,熱空氣被送入到烤房?jī)?nèi),從底部排出后,通過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱運(yùn)用,送入到烤房?jī)?nèi)部,使得烤房?jī)?nèi)溫度逐漸升高,當(dāng)溫度抵達(dá)設(shè)定溫度時(shí),焚燒器自動(dòng)停機(jī),當(dāng)溫度下降到設(shè)定溫度以下4℃~5℃時(shí),風(fēng)機(jī)和焚燒器自動(dòng)開機(jī),使烤房?jī)?nèi)溫度堅(jiān)持安穩(wěn)。畢竟當(dāng)烤漆時(shí)間抵達(dá)設(shè)守時(shí)間時(shí),烤房自動(dòng)關(guān)機(jī),烤漆完畢。