粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。三葉后掠整體式HQ,四葉后掠整體式SQ：為徑流型攪拌器，配合指型擋板，能得到大流量的上下循環(huán)流，且剪切作用好，適合應(yīng)用于傳熱、傳質(zhì)、固體溶解、懸浮等。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。

類型：①旋槳式攪拌器由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。彎葉圓盤渦輪式攪拌器：此類攪拌器性能基本同平直葉圓盤渦輪，后彎的漿葉并具有較大的后掠角，排出性能好，動力消耗低，漿葉不易磨損，適合氣體分散、吸收及固液懸浮操作等。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，會產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。

螺帶螺桿式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器，常在層流區(qū)操作，液體沿著螺旋面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，適用于中高粘度液體的混合和傳熱等過程。框、錨式攪拌器：此類攪拌器為慢速型攪拌器,適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。LD螺帶式攪拌器的螺帶外廓接近于攪拌槽內(nèi)壁，攪拌直徑大，強化了近罐壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。LDG 螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型擬塑性及粘彈性液體有效。ZLD錐底螺帶型，ZLG 錐底螺帶螺桿型，其特點是底形可和錐形釜底相配，可按要求設(shè)計。

攪拌器功率和攪拌器作業(yè)功率：1、攪拌功率——攪拌過程進(jìn)行時需要動力，籠統(tǒng)地稱這一動力時叫做攪拌功率。2、攪拌器功率——為使攪拌器連續(xù)運轉(zhuǎn)所需要的功率稱為攪拌器功率。與推進(jìn)式攪拌器相比，此類攪拌器所產(chǎn)生的總體循環(huán)流動的回路更為曲折,且由于出口流速較高，因而葉端附近的液體湍動更為強烈，從而產(chǎn)生較大的剪切力。3、攪拌作業(yè)功率——攪拌器使攪拌槽中的液體以尤佳方式完成攪拌過程所需要的功率。尤為理想狀態(tài):攪拌器功率=攪拌作業(yè)功率。影響攪拌器功率的因素：①攪拌器的幾何參數(shù)與運轉(zhuǎn)參數(shù)；②攪拌槽的幾何參數(shù)；③攪拌介質(zhì)的物性參數(shù)。