輸送壓榨機使用時的注意事項：

　　1、輸送壓榨機螺旋內(nèi)部自帶推進(jìn)器，可以實現(xiàn)破碎壓榨一體化，節(jié)約空間，節(jié)約設(shè)備投入資金

　　2、螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強制進(jìn)料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現(xiàn)了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻。

　　3、輸送壓榨機調(diào)節(jié)干濕的尾椎前后移動驅(qū)動力可以是手輪，采用液壓控制，工作狀態(tài)穩(wěn)定，壓榨壓榨操作簡單，并且實現(xiàn)了逐級壓榨，壓榨更。

　　4、機器螺旋內(nèi)部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料。篩網(wǎng)有兩半篩，也有整體結(jié)構(gòu)，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設(shè)計。

　　5、輸送壓榨機能夠?qū)崿F(xiàn)物料里面的“游離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、壓榨率?？梢源?lián)兩臺壓榨機，進(jìn)行第二次壓榨。

　　6、輸送壓榨機的螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網(wǎng)具有自清洗功能，不易被堵塞。

螺旋輸送機使用維護(hù)：

1、螺旋機應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。

2、螺旋機出始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器損壞。

3、為了保證螺旋機無負(fù)荷起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料 輸盡后方得停止運轉(zhuǎn)。

4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。

5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。

7、螺旋機的機蓋在機器運轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋機運轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強行運轉(zhuǎn)。

9、螺旋機各運動機件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

10、驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用機潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。

11、螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時 換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

12、螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

無軸螺旋輸送機的特點優(yōu)勢

1、無軸螺旋輸送機具有耐磨性和耐用性，使用壽命長。

2、扭矩大、能耗低：由于采用無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運行、平穩(wěn)傳動降低能耗。

3、輸送量大、距離長：輸送量是相同直徑螺旋的1.5倍，輸送距離長可達(dá)十幾米，并根據(jù)客戶需求采用多級串聯(lián)安裝。

4、殼體內(nèi)壁采用襯板，可在高溫下工作，可以根據(jù)輸送物料特性不同采用不同材質(zhì)的襯板。

5、抗纏繞性強：采用無中心軸、無吊掛裝置，對于輸送帶狀、易纏繞的物料有特殊的優(yōu)越性，防止物料在輸送過程中因堵塞引起機械故障。

6、環(huán)保性能好：采用封閉式輸送和易清理的螺旋表面，保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏輸送物料。

7、無軸螺旋輸送機組成部件少，日常維護(hù)量小。具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性強、操作方便等優(yōu)點。

8、卸料方便：可采用下方出料，又可以端部出料方式。

無軸螺旋輸送機由電機減速機、傳動軸、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進(jìn)料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達(dá)到輸送柵渣的目的，又不造成阻塞。

螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設(shè)置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用壽命高，襯圈的設(shè)置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

輸送機槽體上制作進(jìn)料口，供進(jìn)料使用。整臺輸送機除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進(jìn)料口設(shè)計與格柵或脫水機排料口相對應(yīng)，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設(shè)置在輸送機有驅(qū)動機構(gòu)的另一端

機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎(chǔ)上。

無軸螺旋片采用高強度材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達(dá)到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

驅(qū)動機構(gòu)組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅(qū)動軸直接連接，無需聯(lián)軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩(wěn)。

減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應(yīng)采用，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅(qū)動電機適用于380V、3相、50Hz，設(shè)計的防護(hù)等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉(zhuǎn)速小于1500r/min。