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發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 08:50  
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山東順潔環(huán)??萍加邢薰臼羌O(shè)計(jì)、制造除塵器、 除塵設(shè)備及除塵器配件為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。除塵器的主要用途是分離工業(yè)廢氣中的顆粒和細(xì)微粉塵,變廢為寶加以回收利用。所生產(chǎn)的除塵器質(zhì)量過硬規(guī)格齊全。
濕式靜電除塵技術(shù)在美國(guó)、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已較為成熟,有近30年的燃煤電廠應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),已有近百套不同類型的WESP在電廠大型機(jī)組上成功運(yùn)行,如:2000年投運(yùn)的美國(guó)NB電力公司Dalhousie電廠315MW機(jī)組;2001年投運(yùn)的日本中部電力碧南電廠(2×1000MW)機(jī)組[1];2002年投運(yùn)的美國(guó)Xcel能源公司Sherburne電廠750MW機(jī)組等。在國(guó)內(nèi),濕式靜電除塵器在冶金、硫酸行業(yè)已有30多年的成功應(yīng)用[2],已制定《煤氣用濕式電除塵》(JB/T6409-2008)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。近兩年隨著環(huán)保要求的提高,在火電行業(yè)開始大面積應(yīng)用,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)已有近百臺(tái)合同業(yè)績(jī),10余臺(tái)投運(yùn)業(yè)績(jī)。在液滴撞擊霧化過程中,假設(shè)撞擊流在除塵器內(nèi)擴(kuò)散并交叉撞擊,撞擊流撞擊前后軸向速度不變,在徑向擴(kuò)散的兩股流體之間也不存在往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā),工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù),承接生產(chǎn)制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。尤其是濕電除塵器,脫硫脫硝設(shè)備,已經(jīng)成為我公司的主打產(chǎn)品。公司配有實(shí)驗(yàn)室,裝備專業(yè)檢測(cè)設(shè)備,化驗(yàn)設(shè)備,為客戶來樣提供專業(yè)的數(shù)據(jù)分析,同時(shí)提供完善的工藝方案,確保所建設(shè)工程更好的適用于客戶。剛性極板濕式除塵設(shè)備:不銹鋼陽(yáng)極濕式除塵設(shè)備:該技術(shù)采用316L不銹鋼作為陽(yáng)極材料,其技術(shù)來源為日本三菱、日立公司,國(guó)內(nèi)也有部分環(huán)保企業(yè)通過消化吸收以上技術(shù)推出了自己的不銹鋼陽(yáng)極WESP技術(shù),該技術(shù)均采用臥式方式布置。
玻璃鋼陽(yáng)極WESP:該技術(shù)采用導(dǎo)電玻璃鋼作為陽(yáng)極,具備良好的耐腐蝕性能,運(yùn)行中不需要堿液保護(hù)沖洗。玻璃鋼陽(yáng)極濕式靜電曾在國(guó)內(nèi)化工行業(yè)(除酸霧)廣泛應(yīng)用,與燃煤煙氣不同,化工行業(yè)使用的濕式靜電除塵器煙氣處理流速一般在1m/s左右(一般處理燃煤煙氣為2~3m/s),且尾氣成分相對(duì)從簡(jiǎn)單,基本為SO3酸霧,H2S等(燃煤煙氣中含有塵、鹽類等多組分雜質(zhì)),因此該技術(shù)在燃煤煙氣處理中的應(yīng)用還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。1)進(jìn)行人口限位開關(guān)連鎖保護(hù)試驗(yàn)、隔離刀連鎖試驗(yàn)以及循環(huán)泵全停、A塔溫度高保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)2)檢查確認(rèn)檢修工作票結(jié)束,主要保護(hù)投入,機(jī)組方可啟動(dòng)。
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山東順潔環(huán)保有限公司是煤氣化設(shè)備、煙氣脫銷、煙氣脫硫、除塵設(shè)備開發(fā),工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作,擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的專業(yè)科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì),擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù),承接生產(chǎn)制造:煙氣脫硫工程,脫硝工程、生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。濕式電除塵器和超凈脫硫技術(shù)是目前火電廠除塵系統(tǒng)為達(dá)到超凈排放而采用的兩種技術(shù),遵循煙氣協(xié)同治理理念,配合低低溫除塵、高頻電源、強(qiáng)化噴淋等技術(shù)手段,兩種方案對(duì)于粉塵、SO3、石膏液滴均有很高的脫除效率,可以滿足污染物的近零排放要求。

清灰方式合理,陽(yáng)極表面能夠持續(xù)保持清潔是濕式除塵設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此選擇不同的技術(shù)工藝,重點(diǎn)應(yīng)對(duì)陽(yáng)極清灰方式和效果以及由清灰方式衍生的問題予以考慮。WESP設(shè)備若按清灰水膜形成類型劃分,主要有:自清灰型(依靠靜電收集液體形成均勻水膜,完成電極沖洗,以濕煙氣環(huán)境為前提,代表性技術(shù)柔性陽(yáng)極);噴霧沖刷型(霧化噴嘴產(chǎn)生氣水混合物,在電極表面形成均勻水膜,代表性技術(shù)剛性陽(yáng)極)。陽(yáng)極材料的異同,其形成水膜的機(jī)理差異加大。對(duì)于柔性陽(yáng)極而言,其陽(yáng)極材料選用耐酸堿腐蝕性優(yōu)良的有機(jī)纖維,材料編制結(jié)構(gòu)特性引入毛細(xì)作用,利于在超低水耗量(甚至緊靠捕集脫硫攜帶的液滴量)即可在表面形成均勻水膜,正常運(yùn)行耗水量基本為零;剛性陽(yáng)極需要重點(diǎn)提升極板表面加工偏差和降低表面張力,水膜形成過程要利于液膜鋪展,否則會(huì)在極板表面形成“溝流”、“枝杈”現(xiàn)象,有造成極板結(jié)垢的嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn),或者需要使用外加水源頻繁對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行沖洗,這會(huì)使得運(yùn)行水耗、電耗和運(yùn)行成本偏大,嚴(yán)重者會(huì)影響脫硫系統(tǒng)水平衡。因此需盡量降低沖洗水耗量,從而減少設(shè)備出口液滴濃度超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)增加,降低煙羽脫尾視覺污染。收塵原理:濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同,都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵極板。
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