開松機的綜框運動規(guī)律

從以上的理論分析來看，當(dāng)然正弦加速運動好，橢圓比運動次之，差的是簡諧運動。開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉開松機開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開松機的綜框運動規(guī)律大多采用簡諧運動，個別有采用橢圓比運動的，而符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。這是因為，雖然從理論上講，正弦加速運動比較好，但正弦加速運動的凸輪精度較之另外兩種運動規(guī)律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。表7-2中列出了三種運動規(guī)律的開口凸輪理論幽線半徑值的變化情況。計算的條件是s平紋組織，開口轉(zhuǎn)子動程40毫米，開口角120°，閉口角120°，即總運動角=120° 120°=240°，按正置直動從動桿的凸輪來計算，將時間等分為24等分，相當(dāng)于凸輪上每隔5。計算一次。

表7-2說明，開松機凸輪理論曲線的半徑值變化量隨運動規(guī)律的不同而不同，小的變化量都發(fā)生在運動開始或結(jié)束時，簡譜運動的凸輪半徑小變化量D.fOlim=0.17毫米，橢圓比運動的，而正弦加速運動的D.fmlm=0.02毫米。但從表7-1中，我們卻看到現(xiàn)有開松機的綜框運動規(guī)律大多采用簡諧運動，個別有采用橢圓比運動的，而最符合綜框運動要求的正弦加速運動卻沒有采用。要使各種運動規(guī)律不因凸輪加工誤差而產(chǎn)生偏差，則凸輪曲線半徑的創(chuàng)造允差必須小于凸輪半徑的小變化量D.fml.。某些實驗表明，由于正弦加速運動規(guī)律的加速度變化頻率比簡譜運動快一倍，大加速度值是簡諧運動的f倍，壓力角又較簡諧運動的大，當(dāng)凸輪制造不肘，實際的綜框振動竟大于簡諧運動。至于橢圓比運動，當(dāng)長短袖比值達3:2耐，也存在著類似的弊病。因此，考慮到簡譜運動加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開松機上也大部選用。

開松機提綜部分

開松機綜框的提升，在消極式多精開口機構(gòu)上一般用皮手段、鋼絲繩或鏈條拖動，在積極式多臂開口機構(gòu)上要求用輕質(zhì)的具有足夠剛性的構(gòu)件作積極傳動。B'窗在此時的作用是承擋凸輪的推力，阻止其轉(zhuǎn)得太快，也就是控制凸輪的轉(zhuǎn)速，使凸輪只能接B'齒所控制的速度回轉(zhuǎn)，而不是由B'館來推動凸輪回轉(zhuǎn)。在設(shè)計提綜機構(gòu)時，除了要求機構(gòu)具有足夠的強度、剛度外，還要求綜框兩邊動程一致，綜框才能保持平齊，否則形成梭口傾斜，以致影響梭子正常運行等。此外，應(yīng)注意機構(gòu)受力要小，以免產(chǎn)生振動。過分長的皮帶、鏈條、鋼絲繩，在運轉(zhuǎn)過程中由于伸長引起吊綜的松動和運轉(zhuǎn)時綜框的t震動等，這也是要避免的。圖7-24是通常所用的雙滑輪提綜機構(gòu)，綜框用皮帶或鏈條等1和2在兩邊各繞過一只導(dǎo)輪，通過吊綜調(diào)節(jié)螺桿拖動綜框兩側(cè)。當(dāng)開松機提綜臂擺動時，如其提綜點的速度是Va，則兩邊提綜速度各是VhV，。

開松機在積極式多臂開口機構(gòu)上，往往用圖7-25(甲)所示的四連桿機構(gòu)來傳動綜框的兩側(cè)。圖中A和A'是吊綜點。圖上所示右邊豎鉤2上升到高位置時，首絲4完全被右邊堅鉤所提起，此時左邊豎鉤2'并不起作用，左邊吊線3'呈放松狀態(tài)。主動桿OIBo轉(zhuǎn)動時，由連桿BoB;使從動桿A'O，B;轉(zhuǎn)過同樣的角度。因中的桿系，在設(shè)計時要求綜框兩邊的總動程保持一致。設(shè)計方法如設(shè)已知綜框總動程為2H，桿AOIBo相應(yīng)轉(zhuǎn)過角度為"。先根據(jù)空間地位的許可走出杠桿AOIBo的臂長，然后確定連抨BoB;的長度以及ζAOIBo及ζA'O，Bo'的大小。設(shè)通過0，0，連線的中點作一直線，使其在0，及O.圃上的割線長BoB，和Bo'B，'都等于2Hi，則B.B.'的長度以及L:AO，B..ζA'O，B'。的大小便可自圖中量得。在新型的多臂開口機構(gòu)上，除了采用這種機構(gòu)提綜外，圖7-25(乙)是另一種四連桿機構(gòu)。它們都裝在車肚內(nèi)，傳動的連抒也都屬剛性聯(lián)絡(luò)的構(gòu)件。

開松機操作中軋傷頂梳梳針分析

一、現(xiàn)象

 由于檢查開松機頂梳時不慎，頂梳片會撞在上鉗板上，頂梳梳針嚴重損傷，有的損傷頂梳一端，有的是整片梳針損傷，有的甚至連頂梳針腳扭歪走動。有上述情況產(chǎn)生時，一般會出現(xiàn)分離皮輥絨板嚴重軋傷和棉網(wǎng)毛亂不清晰等現(xiàn)象。

二、原因分析

 1.調(diào)換開松機分離皮輥或處理分離皮輥繞花后，上絨板放置位置不當(dāng)，絨板導(dǎo)釘沒有落入皮輥游動架開口槽中，特別是歪斜在星檔，引起頂梳同絨板碰撞，造成頂梳片頂撞上鉗極而產(chǎn)生梳針嚴重損傷。

 2.調(diào)換皮輥或處理皮輥繞花后，分離皮輥游動架扳手沒有扳起(即內(nèi)分離皮輥沒有加壓)，也會引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。

 3.分離皮輥游動架開口槽過撓，而上絨板絨布又股得厚，絨板導(dǎo)釘落槽很哉，或游動架安裝得太開，而絨板兩端導(dǎo)釘又較短，導(dǎo)釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍，就會產(chǎn)生上絨板滑脫槽外，造成故障。

 4.開松機電氣自停靈敏度不高甚至失效，特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低，往往引起分離皮輟繞花后仍不停車，以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽，也是產(chǎn)生上述故障的一個重要原因。

三、預(yù)防措施

 1.做清潔工作及接皮輥操作時，一定要集中思想，并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕，應(yīng)同時檢查皮艷加壓是否正常，上絨板導(dǎo)釘是否落槽)，以免造成損傷事故。

 2.電氣自停裝置要經(jīng)常檢查校驗，以保證自停靈敏度。

 3.絨板上絨布膠合不能太厚，兩端導(dǎo)釘長度以左右移動不滑出槽口為準。導(dǎo)釘一定要緊固不松動。

四、處理建議

 1.對造成損傷嚴重的，應(yīng)及時分析，以引起今后重視。

 2.已損傷的頂梳片應(yīng)予調(diào)換，并重新校正頂梳隔距， 同時惆換損壞的絨板。

 3.分離皮輥游動架開擋不宜太大，應(yīng)按開擋工具校裝。如發(fā)現(xiàn)游動架開口槽太淺，兩槽邊可燒焊加高，以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。