電磁吸盤的維修和保養(yǎng)

電磁吸盤是一種用電磁原理，通過使內部線圈通電產生磁力，經過導磁面板，將接觸在面板表面的工件緊緊吸住的，通過線圈斷電，磁力消失實現(xiàn)退磁，取下工件的原理而生產的一種機床附件產品。

主要應用為：磨床、FYMC系列電磁磨刀機、龍門銑床、龍門刨床告等鐵質工件加工時的工件固定。

電控強力吸盤吸持力強，磁力分布均勻、可調節(jié)，可適用于各種強力機加工、粗加工、精加工；普通強力吸盤吸力較弱且分布不均，無法承受強力機加工作業(yè)要求。

電磁吸盤

1、電磁吸盤可以用于吊運高溫和常溫的鋼板，而永磁吊一般只用于常溫環(huán)境

2、電磁吸盤通過調節(jié)電流的大小容易實現(xiàn)，多張吸多張放，多張吸單張或分張放，單張吸單張放功能；而永磁吊一般只用于吊運單張鋼板的場合。

3、電磁吸盤通過控制電流大小和電流通斷，來控制吸放鋼板，而永磁吊是通過機械杠桿原理，自動控制吸放鋼板，也可以采用手動來控制。

4、電磁吸盤效率較高一般是用于頻繁使用場合，永磁吊一般適用于不很頻繁使用的場合。

5、電磁吸盤一般需要配停電保磁控制系統(tǒng)，確保在突然停電時的安全。而永磁吊則不需要。

6、當?shù)踹\長度不一的鋼板時，電磁吸盤適用性好，永磁吊的適用性就差一些

7、電磁吸盤無需用電，采用永磁鐵作動力，具有使用方便，節(jié)約能源，安全，自重輕，維護少，價格低等優(yōu)點，但有效率較低，適用性較差。電磁吸盤有效率，適用性強，使用方便等優(yōu)點，但也有需要電能，系統(tǒng)需維護，需要配停電保磁控制系統(tǒng)，價格較高的缺點。

退磁機的原理是什么,理論上能否全部退磁?

退磁是將工件置于交變磁場中,產生磁滯回線,當交變磁場的幅值逐漸遞減時,磁滯回線的軌跡也越來越小,當磁場強度降為零時,使工件中殘留的剩磁Br接近于零.退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”。

理論上,磁性逐漸減小,極限為0。

磨床電磁吸盤故障處理方法

1.拆卸電磁吸盤先將電磁吸盤面板的鉛封用工具取出,露出內六角圓柱頭螺釘,拆下螺釘,卸下面板,可看到用瀝青密封的電磁線圈,用噴燈或電爐等將瀝青熔化(溫度不得超過300℃以免銅線被熔化),然后取出線圈,用刀將線圈槽內處理干凈。

2.繞制線圈測出拆下線圈銅線的線徑(我廠銅線徑為0.59mm),數(shù)出每組線圈匝數(shù)(我廠線圈為1825匝),再按鐵芯做出線圈繞線模,繞線模尺寸要準確。線圈繞制時,采用絕緣性能良好的漆包銅線繞制,其密封、絕緣材料的耐熱等級不應低于JB794規(guī)定的E級,其性能應符合SY1664的規(guī)定;線圈繞線時應排列整齊、均勻緊密,圈間不得交錯,層間用0.05￣0.07mm絕緣紙襯隔,線圈的首尾線頭用不同的色線區(qū)分開,線圈繞制完成后,用白紗帶或玻璃纖維帶繞。安裝接線將退磁器引出的三根電源線分別接到兩根電壓交流380V火線上和一根零線上。

起重電磁吸盤的使用技巧

起重電磁吸盤針對不同的被吸物狀況采用不同的結構和參數(shù)，能廣泛滿足用戶需求，因此它的的應用越來越廣泛，但是如果使用不當?shù)脑挄绊懫鹬仉姶盼P的壽命，所以在使用的時候我們要掌握電磁吸盤的使用技巧，

1.關閉電源后，為了把剩磁去掉，取下工件時，應多次反復將開關退到退磁位置。

2.工件裝夾時，為了牢固裝夾，可以充分發(fā)揮磁力的作用，將覆蓋在定位面上的絕磁層條數(shù)盡量多。其中較高的工件應該在周圍放上高于工件高度的擋塊，小而薄的工件應放在絕磁層中間。

3.當因為剩磁和光滑表面的黏附力大，工件很難取下時，應注意不可強行拆下工件，可根據(jù)工件的形狀，先用木棒、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。

4.為了保持表面平整光潔，電磁吸盤在由于使用時間長，造成劃痕和麻點較多時，可以進行修磨，在修磨時，電磁吸盤應通電并處于工作狀態(tài)，磨削量要小，冷卻要充分，磨至無火花為止，此期間電磁吸盤應通電并處于工作狀態(tài)。

5.工作結束后，為了防止精度降低，應將電磁吸盤臺面擦干凈，并在長期不使用時涂抹防銹油。

6.應該將強磁起重器放置在鋼板上進行手柄安裝，因為在通磁情況下，手柄運轉會比較自如，否則很難轉動。

7.在使用強磁起重器之前必須認真閱讀使用說明書，嚴禁超載，必須在額定起重范圍內使用。