通風(fēng)風(fēng)管安裝時應(yīng)注意的問題是：

1，通風(fēng)風(fēng)管安裝在支架上，應(yīng)設(shè)托座。

2，通風(fēng)風(fēng)管如有穿出屋面外部分，應(yīng)設(shè)置防雨罩。

3，通風(fēng)風(fēng)管采用無法蘭連時，接口處應(yīng)嚴(yán)密牢固。通風(fēng)風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。

4，輸送易產(chǎn)生冷凝水的通風(fēng)風(fēng)管，安裝應(yīng)設(shè)計坡度。通風(fēng)風(fēng)管底部不能有縱向的接縫，  如必須有接縫，則應(yīng)采用密封方式。

通風(fēng)管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，如發(fā)現(xiàn)異常情況，

通風(fēng)管道的制作、安裝、檢驗和試驗，是一個連貫的工程，做到安全適用，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保通風(fēng)管道的工程質(zhì)量。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。

風(fēng)管安裝就位

根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。

風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題：風(fēng)管采用無法蘭連接時，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯位及扭曲。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

給水排水系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、清潔式通風(fēng)時，水泵的供水量符合設(shè)計要求；

2、過濾式通風(fēng)時，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計要求；

3、 柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計要求；

4、水庫或油庫，當(dāng)貯滿水或油時，在24h內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時間內(nèi)能將水或油排凈；

5、滲水井的滲水量符合設(shè)計要求。

電氣系統(tǒng)試驗應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1、檢查電源切換的可靠性和切換時間；

2、測定設(shè)備運行總負(fù)荷；

3、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；

4、測定主要房間的照度；

5、 檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果；

6、測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。