洛氏硬度、布氏硬度等硬度對照表和換算方法

1. 布氏硬度(HB)

    以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

2. 洛氏硬度(HR)

    當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。

3. 維氏硬度(HV)

    以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

電腦型金相顯微鏡的產(chǎn)品介紹？

產(chǎn)品介紹：

1、測量裝置采用光柵位移傳感器，通過液晶屏顯示結(jié)果，并可顯示與設(shè)置測試標(biāo)尺、試驗力、壓頭類型、保荷時間、換算單位等；

2、機身使用鑄鐵一次澆鑄成型，配合以汽車烤漆處理工藝，外形圓潤美觀；

3、便捷控制系統(tǒng)，可自動進行全硬度標(biāo)尺的單位轉(zhuǎn)換；

4、內(nèi)置測試軟件可對機器進行±3HR修正；

5、通過電機來控制試驗力的加荷、保荷、卸荷，消除了手動洛氏硬度計的人為操作誤差；

6、配置無線藍牙打印機，并可通過RS232端口輸出數(shù)據(jù)；

7、精度符合GB/T230.2-2018、ISO6508-2和美國ASTM E18標(biāo)準(zhǔn)。

機械行業(yè)布氏硬度計

     電子布氏硬度計去除原始的砝碼加載，采用單片機控制，傳感器采集信號，步進電機加荷的閉環(huán)控制系統(tǒng)。確保力值更精準(zhǔn)，示值更穩(wěn)定。具有良好的可操作性和人性化，有很高的性價比，廣泛應(yīng)用于工廠車間，大專院校、科研機構(gòu)、實驗室等。

    適合具有大晶粒金屬材料的硬度計測試，能反映出材料的綜合性能；鑄鐵，鋼材，有色金屬特別是對于較軟的金屬，如純鋁、鉛、錫等可用于硬質(zhì)的塑料，電木等某些非金屬材料硬度計的測定。

哪些材料用洛氏硬度計來測量

    首先我們先來了解一下洛氏硬度計洛氏硬度試驗采用的三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的9個標(biāo)尺。這9個標(biāo)尺的應(yīng)用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。洛氏硬度計又分為普通洛氏硬度計和表面洛氏硬度計。 較常用標(biāo)尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標(biāo)尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業(yè)應(yīng)用較多的硬度試驗方法。

    HRB標(biāo)尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標(biāo)尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標(biāo)尺盡管也可用于大多數(shù)黑色金屬，但是實際應(yīng)用上一般只限于測試硬質(zhì)合金和薄硬鋼帶材料。 表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，兩種壓頭，它們有6種組合，對應(yīng)于表面洛氏硬度的6個標(biāo)尺。

    表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當(dāng)遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應(yīng)改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結(jié)果。表面洛氏硬度的N標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；T標(biāo)尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。 HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時，因為壓頭的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時，壓頭頂端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。