LNG氣化站儲罐的使用有哪些注意事項?

LNG氣化?站儲罐的使用有哪些注意事項？ 1、有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐則的閥門，應(yīng)常開。 2、卸車時，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%，使用余量不能低于10%。 3、LNG氣化站儲罐壓力高時，不一定為儲罐有問題，應(yīng)考慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況，一般在壓力超過1.1MPa時需進行排放泄壓，儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。 4、儲罐出現(xiàn)大量的長時間的“冒汗”或結(jié)霜，且壓力不停快速上漲時，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進行緊急處理，手動排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。 5、儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測，儲罐為熱罐時真空度小于1Pa，儲罐為冷罐時真空度為小于0.5Pa（0.00375TOF）為合格。 6、儲罐不能帶液運輸，長時間停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。

如何保證LNG氣化站貯罐的安全?

如何保證LNG氣化站貯罐的安全？ 為保證LNG氣化站貯罐的安全及裝卸車的需要，在設(shè)計中設(shè)置了貯罐安全減壓閥（可根據(jù)貯罐儲存期間壓力自動排除BOG），產(chǎn)生的BOG氣體通過放空閥至BOG加熱器加熱后，再進入BOG儲罐儲存。EAG低溫系統(tǒng)安全閥放空的全部是低溫氣體，在大約-107℃以下時，的重度大于常溫下的空氣，排放不易擴散，會向下積聚，容易產(chǎn)生安全隱患。因此設(shè)置一臺空溫式放散氣體加熱器，放散氣體先通過該加熱器，經(jīng)過與空氣換熱后的比重會小于空氣，高點放散后將容易擴散，從而不易形成性混合物。

LNG加氣站站區(qū)直擊雷防護

LNG加氣站站區(qū)直擊雷防護 LNG加氣站的辦公樓、變配電房、車間等建筑物直擊雷防護主要采取建筑物頂部增設(shè)避雷帶，房屋內(nèi)部等電位連接，做好引下線、接地裝置；罩棚由于是金屬構(gòu)架構(gòu)成，可以直接利用其作為接閃器，做好金屬構(gòu)件之間的鏈接以及金屬柱之間的連接；壓縮機房頂采用彩板瓦，當(dāng)其厚度大于0.5mm且相互之間連接完好時，可以利用其作為接閃器，并做好接地措施，作為場所，采取在彩鋼瓦上另行敷設(shè)避雷帶（網(wǎng)）的方式加以防護，網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于10m*10m或12m*8m。

LNG氣化站儲罐的焊接方法是什么?

LNG氣化站儲罐的焊接方法是什么？ LNG氣化站儲罐通常采用SMAW焊接和埋弧焊，環(huán)縫采用自動埋弧焊，縱縫采用手工電弧焊。自動埋弧焊和手工電弧焊各有特點，手工電弧焊可以應(yīng)用于各種位置的焊接，但效率較低；自動埋弧焊沉積，但只適用于水平和水平焊接位置。 LNG氣化站儲罐采用合適的焊接方法、焊接材料和正確的焊接規(guī)范參數(shù)，可以獲得滿意的焊接效果。LNG氣化站罐壁對接立焊采用打底手工電弧焊工藝，對接環(huán)焊縫采用埋弧焊工藝，罐底板焊縫采用手工電弧焊工藝。 LNG氣化站共10層罐壁，鋼板高約3.5m，每層22塊，現(xiàn)場焊接。內(nèi)罐壁板為圓柱形結(jié)構(gòu)，直徑為80m，高度為35.43m。內(nèi)罐壁板具有可變的橫截面厚度，壁厚為12-24.9mm，底部厚度為24.9mm。上部逐層變薄，比上部四層高12mm，總質(zhì)量為1113.9t。底板的外環(huán)為環(huán)形板。卷板、坡口準(zhǔn)備工作已完成，施工時自下而上逐級安裝焊接，吊車和罐頂電動絞車用于吊裝。 LNG氣化站的工藝特點是“低溫儲存、常溫使用”。儲罐的設(shè)計溫度達到-196℃(常溫下液化的沸點為-162℃)，而輸出的溫度不應(yīng)比環(huán)境溫度低10℃。站內(nèi)低溫儲罐和低溫液體泵的保溫性能較好，閥門和管件的保冷性能較好。LNG站低溫區(qū)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其附件在低溫工況下具有良好的運行性能，具有良好的機械強度、密封性能和耐腐蝕性。