當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)， 活性分子篩會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供，保證連續(xù)出水。

再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗，以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì)，同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液，再生廢液通過排污閥排出。藥洗結(jié)束后，進(jìn)行正洗工藝，徹底清除分子篩層中殘留的藥液。

需要連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合，應(yīng)選用多罐并聯(lián)循環(huán)再生方式，流速控制在5m/h，水接觸多功能除氨氮濾料應(yīng)＞15分鐘，濾料填充高度應(yīng)在1.5m以上，必須逆流運(yùn)行。

包括鋼制罐體、人孔、底座、連接件、固定件、管道、閥門，所述的鋼制罐體為承壓容器，內(nèi)部表面防腐層處理；鋼制罐體兩端采用橢圓封頭密封，鋼制罐體頂端進(jìn)水口設(shè)進(jìn)水布水板，底部設(shè)有出水穹形多孔板；多孔板上根據(jù)不同粒徑分層布置沸石濾料，所述的濾料粒徑0.5～32mm，大粒徑沸石濾料在上層，小粒徑沸石濾料在下層。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率達(dá)86％；占地面積小；5．跟傳統(tǒng)的曝氣活性污泥法及臭氧活性炭法相比，運(yùn)行費(fèi)用低，原水氨氮濃度60mg/L以下時(shí)，運(yùn)行成本為0。運(yùn)行操作管理簡(jiǎn)單，能耗低；適用生活污水的深度處理、中水回用以及低濃度氨氮廢水；一體化裝置，安裝簡(jiǎn)單，成本經(jīng)濟(jì)，可全自動(dòng)運(yùn)行。

高氨氮廢水處理是如何處理？

各類氨氮廢水處理技術(shù)及其原理，包括各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍、高濃度氨氮廢水處理技術(shù)的研究進(jìn)展。通過對(duì)比分析，明確不同類型高氨氮廢水處理的選擇方法，為治理高氨氮廢水提供一條便捷的選擇方法。近年來，隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，水體中有機(jī)物的代表指標(biāo)—COD基本上得到有效控制，但是，含高氨氮廢水達(dá)標(biāo)排放沒有得到有效控制，未經(jīng)處理的含氮廢水排放給環(huán)境造成了很大的危害，如易導(dǎo)致湖泊富營(yíng)養(yǎng)化，海洋赤潮等。鋼制罐體兩端采用橢圓封頭密封，鋼制罐體頂端進(jìn)水口設(shè)進(jìn)水布水板，底部設(shè)有出水穹形多孔板。國(guó)內(nèi)外高氨氮廢水處理技術(shù)及其優(yōu)缺點(diǎn)、適用范圍等。

選擇要點(diǎn)

選用濾油器時(shí)，要考慮下列幾點(diǎn)：

⑴過濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。

⑵能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。

⑶濾芯具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。

⑷濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。

⑸濾芯清洗或更換簡(jiǎn)便。

因此，濾油器應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的技術(shù)要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號(hào)。