玻璃鋼脫硫塔腳手架安裝拆除的安全措施
玻璃鋼脫硫塔的腳手架安裝拆除是在高空作業(yè)的腳手架架設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行的,腳手架在使用前必須合格。安全帶和防墜裝置在高空作業(yè)時(shí)必須緊固,安全帶應(yīng)高、低,安全芾掛鉤應(yīng)隨腳手架高度逐漸調(diào)整,臨時(shí)拆開的柵欄、孔、孔應(yīng)及時(shí)用桿子固定;應(yīng)設(shè)置警告,防止高空墜落。高空作業(yè)的腳手架、梯子和籠子均已完工,平臺(tái)上的木板、扣件和腳手架牢固固定,不影響通行行為標(biāo)準(zhǔn),不允許人孔門。堆垛。腳手架和架子的傳輸線被捆扎起來。
玻璃鋼脫硫塔吊裝腳手架、框架等構(gòu)件時(shí),塔下部用圍欄封閉,不允許任何人站在圍欄內(nèi)。在起重機(jī)吊裝區(qū)內(nèi),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入,不
允許任何人進(jìn)入。站在立柱下;提升作業(yè)人員集中精力,服從統(tǒng)一指揮命令,嚴(yán)格禁止作業(yè);鋼絲繩作業(yè)、指揮、作業(yè)不允許吊牌。提
升作業(yè)應(yīng)有足夠的運(yùn)輸通道。地方。在吊裝前,應(yīng)進(jìn)行低位試吊,以驗(yàn)證吊點(diǎn)的安全性和牢固性,吊索不應(yīng)磨損。在吊裝部件時(shí),吊索必須系牢，繩扣必須鎖在釣魚,吊鉤連接必須牢固。必須嚴(yán)格禁止裝訂。構(gòu)件在高海拔穩(wěn)定之前不應(yīng)該接近。為了便于管件的拆卸和安裝，臨時(shí)鉤點(diǎn)應(yīng)牢固地焊接而不變形。

脫硫塔在使用過程中需要做好的保養(yǎng)工作

1、在脫硫塔運(yùn)行時(shí),體內(nèi)的氣流會(huì)形成渦流,渦流一旦形成幾乎是無法消除的,特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能

形成的結(jié)露等,就需要對(duì)除塵管道進(jìn)行定期清掃。

2、清掃孔蓋板與脫硫塔壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與除塵器間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶做襯墊。

3、脫硫塔清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部,所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

4、運(yùn)行管理難度大,水位不易控制,水低達(dá)不到除塵效果,水高引風(fēng)機(jī)進(jìn)水,另外酸堿中和不易控制。

5、由于脫硫塔單位耗鋼量比較大,因此在安裝上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸!這樣比較好維護(hù)。

玻璃鋼脫硫塔的工作特性及日常維護(hù)

內(nèi)部部分被修復(fù)并磨成圓角半徑不小于2mm的平穩(wěn)過渡(碳鋼部分)。玻璃鋼脫硫管道質(zhì)量的主要承重部分，不僅可以提高玻璃鋼砂管的強(qiáng)度和彈性模量，而且可以減少收縮變形，提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度等。

2.如果噴頭損壞，應(yīng)及時(shí)更換(通常每三個(gè)月更換一次)，否則不會(huì)達(dá)到排煙效果，即除塵和脫硫。

3.應(yīng)根據(jù)泵樣說明泵的使用和維護(hù)(長昌軸承座不應(yīng)有潤滑油，在正常情況下每6個(gè)月更換一次潤滑油)，以避免泵的磨損、漏水、壓力降低和無霧化效果。

1、玻璃鋼脫硫塔的工藝原理。濕法脫硫工藝的整個(gè)過程包括冷卻、吸收、再熱、石膏回收、原料調(diào)制等工序。煙氣中的氣體在玻璃鋼脫硫塔內(nèi)與碳酸鈣吸收液進(jìn)液接觸。反應(yīng)如下:玻璃鋼脫硫塔內(nèi):CaCO3 SO3 12H2O CaSO3·12H2O CO2氧化塔內(nèi):CaSO3·12H2O 32O2 32H2O CaSO4 2H2O2。

2、玻璃鋼脫硫塔具有以下特性:

①屬于低溫、低壓且時(shí)間常數(shù)大的設(shè)備;

②吸收液的PH值及濃度影響脫硫效率;

③是處理腐蝕性很強(qiáng)的流體的設(shè)備，因而塔內(nèi)易發(fā)生結(jié)垢、堵塞和腐蝕。因此，在選擇玻璃鋼脫硫塔時(shí)應(yīng)考慮，不僅要有較高的脫硫效率，石灰石的過剩率也不能太高，否則會(huì)結(jié)垢嚴(yán)重，影響塔的使用壽命。

3、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

①采用垢難以附著的、液體滯留少的簡單塔結(jié)構(gòu);

②通過試驗(yàn)調(diào)試控制吸收反應(yīng)的pH值范圍和吸收液的汽液比，在提高脫硫率的同時(shí)減少石灰石的過剩率;

③通過數(shù)值模擬對(duì)玻璃鋼脫硫塔流場分析，選擇煙氣流速，進(jìn)行吸收液的分配，使吸收液能均勻分布，防止偏流發(fā)生，從而提高脫硫效率，減少結(jié)垢發(fā)生。