廣州市錦天化工科技有限公司----工業(yè)亞硫酸氫鈉價位；

采用亞硫酸氫鈉法處理含鉻廢水，應符合下列要求：

一、廢水應先進行酸化，其PH值應小于或等于3；

二、亞硫酸氫鈉的投藥量宜按實際情況確定，一般可按六價鉻離子與亞硫酸氫鈉的重量比為投加1：3.5-1：5；

三、亞硫酸氫鈉與廢水混合反應均勻后，應加堿調整PH值至7-8；

1液硫的焚燒：液硫的焚燒在焚硫爐中進行，焚硫爐為園型臥式爐，中間有三道隔墻，內襯耐火磚、保溫磚，空氣從爐前頭離心進入，液硫經(jīng)硫泵加壓至0.5MPa左右，用高壓硫噴槍離心噴入爐內，形成霧狀充分與空氣混合、燃燒，生成并放出熱量，使爐氣溫度升至近900℃離開焚硫爐去余熱鍋爐；

余熱利用：高溫爐氣進入余熱鍋爐，爐氣經(jīng)管內流出，管外為爐水，爐水受熱蒸發(fā)變?yōu)檎羝?，進入汽包進行汽水分離，水返回爐內蒸汽在2.5MPa作用下離開余熱鍋爐；

爐氣的冷卻：爐氣＜300℃離開余熱鍋爐進入二次冷卻，經(jīng)內襯玻璃管排管冷卻器，進一步冷卻至60℃進入水洗塔，水洗除雜后進入除霧器；

亞硫酸氫鈉與廢水混合反應時間和堿與廢水混合反應時間都不宜小于15-30MM；

當采用間歇式處理時,反應沉淀池宜加蓋封閉,其有效容積可按3-4平均小時廢水量計算,反應后的沉淀時間宜為1.0-1.5H。

亞硫酸氫鈉的生產(chǎn)工藝流程全過程

的消化吸收：經(jīng)減溫除霧的爐氣進到三個串連的脫硫塔，在塔體自噴17％－22％的堿溶液，在塔體轉化成亞硫酸氫鈉，工業(yè)亞硫酸氫鈉價位

當PH值達3.7－4.5時轉走系統(tǒng)軟件進到制成品過濾裝置，制成品過濾裝置為聚四氟材料的微孔板過慮罐，水溶液外進內出，進到地底槽，經(jīng)泵打進制成品槽為亞硫酸氫鈉，爐氣中經(jīng)1#塔消化吸收后消化率達100％，剩下有機廢氣經(jīng)排氣管煙筒排進空氣中，進行生產(chǎn)制造所有全過程。工業(yè)亞硫酸氫鈉價位

之上是亞硫酸氫鈉的生產(chǎn)工藝流程全過程，亞硫酸氫鈉在加工過程中會出現(xiàn)有害物質釋放，因而工作員要配戴好防護裝備，標準實際操作，以防產(chǎn)生風險。