粉體的重要應用有哪些？粉體在我們日常生活和工農業(yè)生產中的應用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡單地敘述粉體的幾個重要的應用：

一、在陶瓷材料工業(yè)：

傳統(tǒng)陶瓷制備過程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優(yōu)異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點：

脆：不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業(yè)學者所追求的目標，是永恒話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰能加工它？

難燒結：陶瓷材料熔點一般都很高，而燒結溫度與熔點有關，因此燒結溫度也很高。

3、納米粉體的優(yōu)勢：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結溫度。

無鉛壓電陶瓷，又被稱為環(huán)境友好壓電陶瓷，其直接表層含義指不含鉛、又具有滿意的高的壓電性能的壓電陶瓷材料。目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農機部頒標準，其規(guī)格為：錘片的厚度與超微粉碎機的生產能力有很大關系。目前國內外研究的無鉛壓電陶瓷體系主要包括：BaTiO3基無鉛壓電陶瓷，(Bi0.5Na0.5)TiO3(BNT)基無鉛壓電陶瓷，鉍層狀結構無鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無鉛壓電陶瓷（包括鈣鈦礦結構的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結構鈮酸鹽）。

粉體粒度對3Y-TZP材料微觀結構的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。粉體氣力輸送設備產品簡介正壓密相輸送設備是利用壓縮空氣（或氮氣）來輸送物料管道壓力高于大氣壓力。而燒結后在表面(代表材料內部)只有微米粉燒結體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結溫度高，燒結后晶粒有異常長大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時自發(fā)產生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。

　工作原理：

　　待混粉料通過氣力輸送到干混機倉內達到待混容量，關閉進料閥門，打開氣動開關充氣加壓，氣體以脈沖的形式自下而上與粉體物料滲透混合，使待混粉料與氣體完全滲透成懸浮狀態(tài)后開始混合，潔凈氣體仍然以脈沖的形式從倉體底部氣盤打出，推送粉氣混合物料由底部中心向上，再沿著倉體四周向下快速混合運動，往復循環(huán)形成閉合的流動狀態(tài)，按設定時間完成混合；5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質實現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實現(xiàn)資源合理利用。

　　主要特點：

　　1、混合充分均勻，

　　2、無機械運動部件，無安全隱患；

3、占地空間小，安裝、維護方便；